氣保焊焊接操作技術及需注意的一些問題 焊接接頭情況及焊縫技術要求:1, 焊接接頭形式有對接接頭、角接接頭、T形接頭及搭接接頭 其中絕大部分是T形接頭。 2 焊縫形式有對接焊縫及角焊縫 大部分為角焊縫 由於板厚不同 焊腳分別為6mm 8 mm 10mm 12 mm 15 mm 不等。 3 母材主要為碳素結構鋼板Q 2352A 規格有6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 20 mm 25 mm 等幾種。 4 焊縫外觀要求 焊縫及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫形狀尺寸符合圖樣要求 焊縫與母材平滑過渡。部分焊縫要求超聲波探傷合格。 焊接工藝中需注意的問題 在生產中我們發現有不少人 不僅是焊工、檢驗員 甚至還有焊接技術員混淆了焊腳與焊腳尺寸及焊縫厚度3 者之間的關係。焊工把焊腳誤認為焊腳尺寸 檢驗員把焊縫厚度當焊腳來測量檢驗 使得實際焊腳超過設計要求的尺寸 在質量記錄中又把其當成焊腳尺寸加以記錄。還有的技術人員在焊接工藝檔案中要求焊腳尺寸為多少等 這些都是錯誤的。 實際上 焊腳是指角焊縫的橫截面中 從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離 焊腳尺寸為在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度 而焊縫厚度則是在焊縫橫截面中從焊縫正面到焊縫背面的距離。 因此 工藝檔案上、焊縫符號中要求的角焊縫外形尺寸是焊腳而不是焊腳尺寸 更不是焊縫厚度 總之1 經過試驗及生產實踐證明 CO2 氣保焊焊接頭的力學效能、宏觀金相檢驗均符合要求 而且CO 2氣保焊較焊條電弧焊坡口角度較小 鈍邊較大 焊接熱影響區較窄 節省了材料和能源 提高了勞動生產率 提高了焊接質量 應大力推廣使用。 2 富氬混合氣體保護焊較CO2 氣保焊焊波細密 焊道平滑 成形美觀 飛濺小 熔深較大 但成本相對較高 故適宜用於焊縫外觀要求較高的焊縫。富氬氣保焊操作工藝與CO 2 氣保焊操作工藝相似。 3 分清焊腳、焊腳尺寸及焊縫厚度之間的關係 且應注意工藝檔案上要求的和焊縫符號中標註的是焊腳而非焊腳尺寸、焊縫厚度
氣保焊焊接操作技術及需注意的一些問題 焊接接頭情況及焊縫技術要求:1, 焊接接頭形式有對接接頭、角接接頭、T形接頭及搭接接頭 其中絕大部分是T形接頭。 2 焊縫形式有對接焊縫及角焊縫 大部分為角焊縫 由於板厚不同 焊腳分別為6mm 8 mm 10mm 12 mm 15 mm 不等。 3 母材主要為碳素結構鋼板Q 2352A 規格有6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 20 mm 25 mm 等幾種。 4 焊縫外觀要求 焊縫及熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫形狀尺寸符合圖樣要求 焊縫與母材平滑過渡。部分焊縫要求超聲波探傷合格。 焊接工藝中需注意的問題 在生產中我們發現有不少人 不僅是焊工、檢驗員 甚至還有焊接技術員混淆了焊腳與焊腳尺寸及焊縫厚度3 者之間的關係。焊工把焊腳誤認為焊腳尺寸 檢驗員把焊縫厚度當焊腳來測量檢驗 使得實際焊腳超過設計要求的尺寸 在質量記錄中又把其當成焊腳尺寸加以記錄。還有的技術人員在焊接工藝檔案中要求焊腳尺寸為多少等 這些都是錯誤的。 實際上 焊腳是指角焊縫的橫截面中 從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離 焊腳尺寸為在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度 而焊縫厚度則是在焊縫橫截面中從焊縫正面到焊縫背面的距離。 因此 工藝檔案上、焊縫符號中要求的角焊縫外形尺寸是焊腳而不是焊腳尺寸 更不是焊縫厚度 總之1 經過試驗及生產實踐證明 CO2 氣保焊焊接頭的力學效能、宏觀金相檢驗均符合要求 而且CO 2氣保焊較焊條電弧焊坡口角度較小 鈍邊較大 焊接熱影響區較窄 節省了材料和能源 提高了勞動生產率 提高了焊接質量 應大力推廣使用。 2 富氬混合氣體保護焊較CO2 氣保焊焊波細密 焊道平滑 成形美觀 飛濺小 熔深較大 但成本相對較高 故適宜用於焊縫外觀要求較高的焊縫。富氬氣保焊操作工藝與CO 2 氣保焊操作工藝相似。 3 分清焊腳、焊腳尺寸及焊縫厚度之間的關係 且應注意工藝檔案上要求的和焊縫符號中標註的是焊腳而非焊腳尺寸、焊縫厚度