題中所說的“搬”在PCBA加工中叫做“燒錄”，燒錄分為離線燒錄和線上燒錄。

離線燒錄是在硬體板卡晶片還沒有貼錢之前，利用介面卡進行燒錄對不同封裝晶片進行適配，採用最短的電路連線方式實現對晶片的快速程式設計。介面卡其實是一種工裝夾具，隨著現在晶片體積越來越小，介面卡也要隨之改變形態且精度要求越來越高，所以一般價格較高。

線上燒錄利用的是標準通訊方式，常見的有USB、SWD、JTAG、UART這種固定介面，普通的線材即可燒錄，但是通訊速率不是很高，就算生產測試時候出了錯，重新執行一次即可，成本也不高，但是同時也產生了一些浪費報廢的問題。

微控制器是可程式設計器件，程式寫好後需要“搬到”微控制器內，在行業內，這個過程一般叫做“燒寫”、“燒錄”或者“下載”。這個燒寫過程是需要專用的工具或者介面的。下面分別介紹。

1.方式一：JTAG方式

JTAG方式使用的工具是JLINK，可以滿足大多數微控制器程式燒寫的需求，其實物如下圖所示。

標準的JTAG介面一般為20/14/10針介面。其硬體介面主要有：RST, TDI, TMS, TCK, TDO, REST,VCC, GND等。連線方式如下：

2.方式二：SWD除錯介面

這種方式主要使用SWDIO和SWCLK兩根線。JLINK也支援SWD的除錯方式。如下圖所示是其接線方式。

3.方式三：ISP方式

ISP下載方式使用的是UART介面，即串列埠。接線時TXD和RXD要交叉連線，接線圖如下圖所示。

所使用的工具為USB/TTL，該器件非常便宜，其圖片如下圖所示。

以上三種方式就是常用的燒錄方式，可以涵蓋市場上主流的微控制器。

PCBA加工中有微控制器的需要燒錄程式

要使PCBA中的微控制器能夠正常的工作，必須把程式燒錄到微控制器的Flash或者Rom中去。微控制器上電時就能執行Flash或者Rom裡面的程式，按我們的要求執行命令。主要有三種方法。

掩膜（Mask）

適用於程式已經成熟不需要再改動，可以進行大規模生產了。可以把燒錄程式碼和MCU的配置檔案交給MCU生產廠家固化到MCU中去。MCU出廠後就已經有程式了，可以節省生產時間。因為考慮到成本使用Mask工藝的一般都是OTP的，不會使用Flash，所以如果發現問題，就沒辦法修改程式了。

燒錄程式後再貼片使用燒錄器，把MCU放到燒錄座上，程式下載到MCU，此方法適合大批次的生產，可以做成自動化燒錄。經過燒錄程式的MCU再交到SMT生產線進行生產板上線上燒錄在設計PCB的時候，可以在板上預留燒錄用的測試點，MCU燒錄腳引到測試點，SMT生產完成後，使用燒錄夾具把MCU和燒錄器連線起來燒錄此方法效率較為低一些，但發現問題，可以隨時升級程式 MCU燒錄程式使用什麼介面？

不同品牌的MCU的燒錄介面可能不一樣的，可以參考具體MCU的規格書，常見的有

第一種 貼片前單個晶片有專門的燒錄裝置燒錄，再SMT貼到PCB迴流焊接。

第二種 PCB上有很多測試pad，貼片後，測試時探針接觸測試pad燒錄。

PCBA加工技術已經日益成熟，應用領域廣泛，在當下各種智慧化裝置中發揮著關鍵性作用。

而要想讓電路板實現預期設計的功能，除了硬體到位之外，更少不了軟體即程式的匹配支援，那麼問題來了：

程式能夠透過IC執行，又是怎樣被“搬”進去的呢？

相信不少同學已經猜到了，答案是 「燒錄」

燒錄，即將程式搬進晶片內部儲存空間的過程

一般分為離線燒錄與線上燒錄

離線燒錄

透過各種介面卡相容不同封裝的晶片，晶片與介面卡搭配使用才能實現程式的燒錄。介面卡本身是一種精密夾具，不同晶片、不同封裝需要選用不同的適配座。

現在運用廣泛的Emmc等晶片的封裝朝著BGA、QFN等小型、平面化方向發展，而這類封裝的介面卡價格都不低。

如果生產測試時出現錯誤，進行生產回溯重新修正，就需要把晶片從介面卡上拆卸下，重新按照規定的流程進行燒錄，較為費時費力，成本偏高。在pcba加工生產時會出現一些突發狀況，如電路板耐溫高度不夠，拆卸晶片的時候會造成晶片變形，無形中增加報廢的風險。

線上燒錄

線上燒錄使用的是晶片的標準通訊匯流排，如USB、SWD、JTAG、UART等，介面一般固定，燒錄時所需要連線的腳位也較少。由於介面通訊速率並不高，採用一般的線材即可完成燒錄，不會產生高消耗。

由於線上燒錄是透過線材連線來進行程式燒錄的，如果生產測試的時候發現出錯，可立即對出錯的PCBA進行回溯，進行重新燒錄，且無需拆卸晶片。不僅節省生產成本，而且增加了燒錄的效率。

更重要的是，現在生產線也在向自動化發展，越來越多的製造商將ICT、FCT等功能測試機加在生產線上，使用自動夾具配合線上燒錄的生產方式可以在燒錄階段省去人工操作，貼板後直接進行燒錄，然後將PCBA送到測試機測試，整個生產過程全自動化，可極大提高生產效率。

所以，在PCBA加工中，線上燒錄的優勢顯著，也已成為業內衡量PCBA製造商的工藝精度、生產效率、成本、品控、規模、資金等多方面的重要指標之一。