分內熱和外熱乾燥法，內熱是繞組本身浸漆後接成三角形或星形，通以額定工作電壓5O%以下，這種方法有經驗師付可用，另一種外熱式，如密閉熱蒸氣，碳火，電爐，大功率燈具，等！以外部熱能於燥電機繞組！

交流非同步電機一般可抽出轉子用烘箱最安全簡單(小型電機)或抽出轉子，把繞組串聯用低壓渦流，和紅外線燈烘烤，關鍵是時時監測注意安全。

怎樣進行電機的乾燥處理？

答；電動機定子繞組由於受潮或進水、修理更換線圈後，都需要進行乾燥處理，或者進行乾燥後浸漆；烘乾加熱的方法很多。但眾多的方法不外乎兩類，一類是內加熱，另一類是外加熱。通常用得較多的是外加熱。

內加熱方法是給電動機繞組通電進行加熱。它可通直流電，也可以通交流電。通交流電時繞組和鐵芯都能發熱，但由於電動機存在電抗，要提高電流時電壓會比直流電壓要高。通直流電時，主要是導體的直流電阻上消耗能量而發熱。兩種通電方法都需要使用調壓裝置對電壓進行調整，以使透過電動機繞組導體中的電流不能過大。繞組中透過的加熱電流一般最大不超過其額定電流的80%。

如果電動機功率、體積、重量太大太重，不宜搬動則可以進行現場處理受潮電動機，乾燥方法可以用大功率的交流電焊機來進行乾燥處理。但需要注意以下事項

①對於電機轉子能夠比較方便抽出來的電機，加熱乾燥時則應該在空氣清潔乾淨的環境中進行，乾燥前將電機的各部分清理乾淨。

②對於電機乾燥時，要看清楚電機銘牌上的繞組耐溫值是多少；加熱溫度必須低於其規定的絕緣等級要求的溫度(為保證安全，最好低於其規定溫度10C以下) , 一般乾燥時繞組溫度控制在70 ~ 80℃時為最佳效果。將電機線圈繞組的U1~U2串聯V1~V2串聯W1~W2再接交流電焊機的低壓輸出的兩根線上，觀察電機溫度情況，可以調整電焊機上的手動調整電流的搖把，來實現控制溫度的目的。

④使用交流電焊機低電壓大電流的渦流鐵損法乾燥時，電機外殼必須要有良好接地保護線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時，也應注意防止觸電。

⑤對於功率大的封閉型電機，在轉子不完全抽出來時，則需要將電機端蓋拆出一定的間隙好讓空氣對流。或者將電機的接線盒或檢查孔要開啟一定縫隙，小型低壓電機也可將電機端蓋開啟一縫隙，以利於電機線圈繞組內的潮氣好散發。

⑥在整個乾燥過程中，定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,並作好記錄。乾燥初始階段每15~30 min記錄一次，以後1~ 2 h必須記錄一次；定時檢測電機溫度，防止電機某點過熱造成區域性絕緣損壞。

⑦在整個加熱乾燥中，加熱溫度應該逐步緩慢的升高，較潮溼的電機，應緩慢加熱到50~60C ，保持3~4h，再逐步升高溫度。電機乾燥初始階段,由於溫度的升高、潮氣的排放,絕緣電阻會下降，然後逐漸上升，上升速度變慢，最後達到穩定,在恆定的溫度下，絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時，乾燥工作即可結束。

對於功率、體積、重量不是太大的電機，使用烘烤箱進行外加熱法比較好；外加熱法中使用烘箱溫度不能超過100℃；用專業烘房是最好的方法，因為加熱很均勻而且溫度好控制。另外還有用電爐、紅外加熱板、火爐進行加熱的。

對於小容量的電動機也可採用紅外線燈泡進行加熱。但這些加熱方法熱量不均勻，容易使區域性溫度過高，甚至引起火災。所以，採用這個方法時注意加強對監視，注意安全。

以上為個人經驗之談，僅供提問者參考。

知足常樂2019.4.2日於上海