金屬表面耐磨處理目的：一是增加塗層與金屬的結合強度即加大附著力，二是增加塗層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。

具有黏著性佳，抗極壓，耐高、低溫，同時，還能防止工件表面損傷、腐蝕。將耐磨塗層採用特殊的加工方式置於螺母螺栓絲牙或表面，經加熱燒結形成一層緻密的均勻的有很強附著力的幹膜潤滑層。

1、改善緊韌體的扭矩係數

耐磨塗層可有效改善緊韌體的扭矩係數，根據客戶需求，調整扭矩係數在0.09-0.13或根據客戶需求加工特定的扭矩係數的緊韌體。

2、解決了緊韌體的防卡死和防咬合問題

在緊韌體絲牙或表面塗覆二硫化鉬塗料形成的潤滑塗層，在緊韌體使用後，不易出現鏽死、卡死、咬合現象。

3、解決了緊韌體的超高溫超低溫潤滑問題

耐磨塗層可以根據客戶實際工況的需求，製作耐低溫-270℃，耐高溫380℃的不同溫度要求的塗層。也就是在此溫度下的緊韌體表面塗層不會脆化，仍然具有潤滑特性。

4、解決了緊韌體的耐磨和自潤滑問題

基於EUBO優寶耐磨塗層材料的優異效能，耐磨塗層具有的良好耐磨、自潤滑性。緊韌體可以多次反覆鬆動和鎖緊，絲牙不會損傷，省時省力，節約成本。

5、解決了緊韌體的防鏽防蝕問題

耐磨塗層在絲牙表面或緊韌體表面形成一層緻密的牢固的潤滑膜厚，膜厚10左右微米。膜層隔斷了金屬基體與空氣的接觸，不易使基體產生鏽蝕，如果和熱鍍鋅或其他防腐塗層配合使用會起到更好的防鏽防蝕效果。

6、解決了緊韌體的免維護問題

在一些特定的環境下，無法維護(如野外環境)、不方便維護(超高低溫、有毒環境等)或維護成本很高的工況環境的潤滑系統，採用固體潤滑幹膜形式就可以免去維護。