產品成本包括直接成本和間接成本；直接成本指的是能夠直接分配到產品上去的成本，比如直接材料，直接人工，直接製造費用；這個成本比較容易計算，因為成本和產品之間有明確的對應關係。間接成本，指的是除了直接分配到產品中去的其他支出，就是間接成本與產品之間沒有明確的對應關係，需要採用一定的方法分配到產品中，比如車間管理人員的工資，照明、供暖費用等，這類費用的特點是，不是專門為某個特定的產品服務，所以很難找到產品與該項費用之間的對應關係，因此就是間接成本。
作業成本法就是把間接成本分配到產品中去的一種方法，核心思想就是“產品消耗作業，作業消耗資源” 。
所謂作業，就是某項服務或活動，比如 “裝置維修服務”、“車間供暖服務”等。
以“裝置維修服務”為例，“產品消耗作業”的意思就是說，生產產品過程中需要對裝置進行維修作業；“作業消耗資源”就是說裝置維修需要耗費人力、物力；人力、物力就是資源。
使用作業成本法的目的是將資源消耗與產品成本緊密的聯絡起來，真實的反映產品成本，強調可追溯性。傳統成本分攤方法可能比較簡單粗暴，比如按照產品的產量分攤間接成本，產量多的分攤多，產量少的分攤少；這樣就存在不合理的地方，有的產品雖然產量多，但是消耗的資源不一定多。
作業成本法則是根據作業動因將間接成本分攤給產品。
所謂作業動因，就是產品耗費資源的單位；比如裝置維修作業，對應的作業動因就是生產產品時裝置維修的次數；裝置維修的次數越多，耗費的維修費用就越多，那麼分攤到產品中的成本就越多。
一項作業對應著一個作業動因，但是可能會消耗多種資源，資源動因就是每種資源成本的計算方式。
因此，使用作業成本法可以分成三步：
第一步，確定作業的類別；某條生產線或車間從原材料採購到產成品入庫總共包含哪些作業，列一份作業清單，如下圖所示：
第二步，確定每一項作業要耗費哪些資源，計算資源的成本；
比如“生產準備”這項作業，需要進行裝置調整、工裝調整，計算這些調整需要的人力資源成本、低價損耗物的成本，把這些成本加在一起就是需要分配的資源。
第三步，確定作業動因。
作業動因是資源分配的規則，“生產準備”這項作業對應的是產品批次，每個批次產品生產之前都要消耗一定量的資源，因此“批次”就是作業動因，批次越多，消耗的資源越多。
產品成本包括直接成本和間接成本；直接成本指的是能夠直接分配到產品上去的成本，比如直接材料，直接人工，直接製造費用；這個成本比較容易計算，因為成本和產品之間有明確的對應關係。間接成本，指的是除了直接分配到產品中去的其他支出，就是間接成本與產品之間沒有明確的對應關係，需要採用一定的方法分配到產品中，比如車間管理人員的工資，照明、供暖費用等，這類費用的特點是，不是專門為某個特定的產品服務，所以很難找到產品與該項費用之間的對應關係，因此就是間接成本。
作業成本法就是把間接成本分配到產品中去的一種方法，核心思想就是“產品消耗作業，作業消耗資源” 。
所謂作業，就是某項服務或活動，比如 “裝置維修服務”、“車間供暖服務”等。
以“裝置維修服務”為例，“產品消耗作業”的意思就是說，生產產品過程中需要對裝置進行維修作業；“作業消耗資源”就是說裝置維修需要耗費人力、物力；人力、物力就是資源。
使用作業成本法的目的是將資源消耗與產品成本緊密的聯絡起來，真實的反映產品成本，強調可追溯性。傳統成本分攤方法可能比較簡單粗暴，比如按照產品的產量分攤間接成本，產量多的分攤多，產量少的分攤少；這樣就存在不合理的地方，有的產品雖然產量多，但是消耗的資源不一定多。
作業成本法則是根據作業動因將間接成本分攤給產品。
所謂作業動因，就是產品耗費資源的單位；比如裝置維修作業，對應的作業動因就是生產產品時裝置維修的次數；裝置維修的次數越多，耗費的維修費用就越多，那麼分攤到產品中的成本就越多。
一項作業對應著一個作業動因，但是可能會消耗多種資源，資源動因就是每種資源成本的計算方式。
因此，使用作業成本法可以分成三步：
第一步，確定作業的類別；某條生產線或車間從原材料採購到產成品入庫總共包含哪些作業，列一份作業清單，如下圖所示：
第二步，確定每一項作業要耗費哪些資源，計算資源的成本；
比如“生產準備”這項作業，需要進行裝置調整、工裝調整，計算這些調整需要的人力資源成本、低價損耗物的成本，把這些成本加在一起就是需要分配的資源。
第三步，確定作業動因。
作業動因是資源分配的規則，“生產準備”這項作業對應的是產品批次，每個批次產品生產之前都要消耗一定量的資源，因此“批次”就是作業動因，批次越多，消耗的資源越多。