首先正確寫法是稼動率。
稼動率是指裝置在所能提供的時間內為了創造價值而佔用的時間所佔的比重。是指一臺機器裝置實際的生產數量與可能的生產數量的比值。
oee是一個獨立的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對於理論產能的比率。國際上對oee的定義為：oee是overallequipmenteffectiveness（全域性裝置效率）的縮寫。
計算方法：
時間稼動率是指相對於生產時間（負荷時間），實際生產物品的時間（稼動時間）所佔的比率。是以機器裝置的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調整等的時間。因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零，那麼稼動率就可以達到百分之百。
引數
最大負荷時間：裝置可用的最大負荷時間：最大操作時間扣除停機（shutdown,sd）損失；
停機（shutdown,sd）損失：計劃上的休止時間，如休假、教育訓練、保養等
稼動時間：負荷時間扣除停止時間
停止時間：包括批次轉換及製程異常、裝置異常停止及修復時間。
公式
由以上的定義，即可算出最常用的稼動率定義－裝置稼動率（也稱為時間稼動率），其公式為：
時間稼動率=稼動時間/負荷時間
目的：減少停機時間，透過資源整合，管理最佳化，進行資源充分利用，降低成本，提高效率。效能稼動率/實質稼動率/速度稼動率/機械稼動率 時間稼動率並無法完全表現裝置對生產的貢獻程度；
例如，相同的裝置，相等的稼動時間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為效能損失。在此定義速度稼動率如下：
速度稼動率=基準週期時間/實際週期時間
基準週期時間：裝置原設計產出單位產量所需的時間。
實際週期時間：目前裝置實際產出單位產量所需的時間。
並定義實質稼動率與效能稼動率如下：
實質稼動率=稼動時間/實際生產用時
效能稼動率=速度稼動率×實質稼動率
效能稼動時間：
效能稼動時間=稼動時間×效能稼動率=稼動時間－效能損失時間
其中效能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。由以上定義可知，若效能稼動率變小，則可判定生產相關裝置的效率降低。
價值稼動時間與裝置綜合效率（overallequipmenteffectiveness）
效能稼動時間表示裝置產出產品的時間，但無法表示裝置產出良品率的好壞，因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產出良品的有價值時間，其定義如下：
價值稼動時間=效能稼動時間×良品率
良品率=（投料數-廢品數）/投料數
廢品數=啟動廢品+過程廢品+返修品+試驗品
而裝置的有效使用程度則以「裝置綜合效率」來判定，其定義如下：
裝置綜合效率（oee）=時間稼動率×效能稼動率×良品率
首先正確寫法是稼動率。
稼動率是指裝置在所能提供的時間內為了創造價值而佔用的時間所佔的比重。是指一臺機器裝置實際的生產數量與可能的生產數量的比值。
oee是一個獨立的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對於理論產能的比率。國際上對oee的定義為：oee是overallequipmenteffectiveness（全域性裝置效率）的縮寫。
計算方法：
時間稼動率是指相對於生產時間（負荷時間），實際生產物品的時間（稼動時間）所佔的比率。是以機器裝置的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調整等的時間。因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零，那麼稼動率就可以達到百分之百。
引數
最大負荷時間：裝置可用的最大負荷時間：最大操作時間扣除停機（shutdown,sd）損失；
停機（shutdown,sd）損失：計劃上的休止時間，如休假、教育訓練、保養等
稼動時間：負荷時間扣除停止時間
停止時間：包括批次轉換及製程異常、裝置異常停止及修復時間。
公式
由以上的定義，即可算出最常用的稼動率定義－裝置稼動率（也稱為時間稼動率），其公式為：
時間稼動率=稼動時間/負荷時間
目的：減少停機時間，透過資源整合，管理最佳化，進行資源充分利用，降低成本，提高效率。效能稼動率/實質稼動率/速度稼動率/機械稼動率 時間稼動率並無法完全表現裝置對生產的貢獻程度；
例如，相同的裝置，相等的稼動時間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為效能損失。在此定義速度稼動率如下：
速度稼動率=基準週期時間/實際週期時間
基準週期時間：裝置原設計產出單位產量所需的時間。
實際週期時間：目前裝置實際產出單位產量所需的時間。
並定義實質稼動率與效能稼動率如下：
實質稼動率=稼動時間/實際生產用時
效能稼動率=速度稼動率×實質稼動率
效能稼動時間：
效能稼動時間=稼動時間×效能稼動率=稼動時間－效能損失時間
其中效能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。由以上定義可知，若效能稼動率變小，則可判定生產相關裝置的效率降低。
價值稼動時間與裝置綜合效率（overallequipmenteffectiveness）
效能稼動時間表示裝置產出產品的時間，但無法表示裝置產出良品率的好壞，因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產出良品的有價值時間，其定義如下：
價值稼動時間=效能稼動時間×良品率
良品率=（投料數-廢品數）/投料數
廢品數=啟動廢品+過程廢品+返修品+試驗品
而裝置的有效使用程度則以「裝置綜合效率」來判定，其定義如下：
裝置綜合效率（oee）=時間稼動率×效能稼動率×良品率