鋁灰加工裝置包括：SN系列振動篩分過濾機、碾灰機,吸鐵機,滾筒機,打篩機、磙碾，擠碾，震動篩，坩堝爐，鑄模等。廢鋁回收熔劑CT-FL-1。 由於再生鋁生產過程中會產生大量的浮渣，一般稱之為鋁灰。鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般企業都採用大鍋炒灰的方法回收其中的鋁，在整個炒灰過程中會產生大量的煙塵。還有一些中小型企業認為煤炭價格低廉，目前仍直接燃燒煤炭，而煤炭如不能完全燃燒，煙氣中會含有大量的一氧化碳氣體，同時會產生大量的煙塵。直接燃煤也是再生鋁行業汙染環境的主要根源。有的企業為了獲得高質量的鋁合金，在熔鍊過程中，一般都會加入各種溶劑、精煉劑等，固體溶劑和精煉劑熔融之後，都會與融體中的雜質進行反應，產生浮渣和煙氣；如果選用新增劑不當，就可能產生有毒有害氣體。 據調查，除正規的再生鋁企業之外，許多企業沒有環保裝置，有的雖然建有簡易的環保裝置，但形同虛設。尤其是一些規模小的企業，根本不具備建設環保裝置的能力，“家家鍊鋁，戶戶冒煙”是對一些熔鍊鋁小企業密集地區的真實寫照。近幾年，有關部門對環境整治力度不斷加大，但整治過後，又有再生鋁企業採取了“白天停產、夜裡生產”的辦法，以掩飾汙染問題。 再生鋁行業環保工作落後的最重要的原因，還是企業決策者的環境意識問題：他們有的不知道再生鋁的生產存在汙染；有的不肯在環保方面投資，實際上，多數企業（年產量大於5000噸）都具備投資建設環保設施的能力，而決策者就是不願意在環保上投資；還有的企業雖然建有環保裝置，但只是為擺樣子，平時不開機，只有在環保部門檢查時才應付一下。 但令人欣慰的是：目前許多再生鋁企業建立了煤氣發生爐，將固體燃料轉變為氣體燃料，這樣不僅極大降低了燃煤帶來的汙染，而且由於燃燒效率的提高，降低了生產成本，無疑是一種科學的選擇。 有的企業也不再使用對環境有影響的新增劑。同時，為避免從鋁灰中回收鋁產生汙染，也採用迴轉窯處理鋁灰，或採用壓榨機來回收鋁灰中的鋁，使處理鋁灰而產生的汙染降到最低。 目前，中國再生鋁企業“小、多、散”且集中度低；廢金屬拆解和冶煉加工條件差，汙染了環境；由於廢金屬資源的複雜性，進口環節的商檢、定價比較複雜，且因生產加工企業增值稅抵扣減少，增加了稅賦，不利於產業升級和發展。面對這些問題，需要積極採取相應對策，建議：由於進口量不斷增加，實行進口環節低稅率的從量稅比較合適，便於減輕商檢和定價的複雜性，降低企業的通關成本，有利於再生資源進口；同時，規範再生金屬生產園區的法規和政策，引導拆解和加工企業進入園區共用環保設施，以解決“小、多、散”造成的環境汙染，逐步提高技術裝備水平，實現規模生產；增加科技投入，提高金屬回收率；增加再生金屬加工利用企業增值稅抵扣比例，減輕稅賦，推進企業升級，發展規模化生產。 具體方法參考： 參考資料：

在鋁冶煉、成型過程中會產生多種副產品。作為鋁工業主要的副產品，鋁灰產生於所有鋁發生熔融的工序，其中的鋁含量約佔鋁生產使用過程中總損失量的1~12%。以往，人們把鋁灰看做廢渣而堆棄，此舉不僅造成鋁資源浪費還會帶來環境問題。因此，尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效迴圈利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。

鞏義市高科機械廠機械致力於工業冶煉廢渣處理專案的研究，並對鋁灰處理工藝及裝置進行研發，並且推出了一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理後的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當乾淨。