眾所周知，高效厭氧反應器是汙水處理系統的核心。在實際執行中，經常會出現一些異常狀況，如厭氧顆粒汙泥流失等，持續跑泥，必然會造成厭氧反應器汙泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的諮詢：“我們的厭氧反應器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，汙泥很快就要跑光了，這是什麼原因，應該如何解決呢?著急!”
背景
這是一家輕工行業的工廠，採用國外知名公司的IC厭氧反應器，已經連續執行5年多，SCOD去除率約為80~85%，執行穩定。
上個月生產線檢修期間，操作人員不慎將強氧化劑排入汙水處理管網，進入厭氧反應器，導致厭氧汙泥死亡流失。最近，剛剛補充了足量的厭氧顆粒汙泥進行啟動，泥源來自於某檸檬酸行業的厭氧汙泥儲罐。
厭氧汙泥注入反應器後即開始啟動，按照系統原先的控制引數執行，但是汙水處理能力僅為原先的1/3，容積負荷只有5kgCOD/m3d，汙泥負荷0.10kgCOD/kgVSS.d，而且一旦提升負荷，VFA很快就超過了5mmol/l(350mg/l)。
跑泥的原因
厭氧反應器正常執行時，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧汙泥隨水流失，若流失量明顯大於產泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。
造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：汙泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設計不合理，三相分離器設計不合理，汙泥床層攪動不充分，汙泥中毒死亡等。
在解決汙泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再採取相應的解決措施。
問題分析
檢查汙泥活性：到現場後，我們首先檢查厭氧汙泥的品質，如顏色、粒徑、彈性、沉降效能、VSS/TSS、活性等，檢查結果各項指標均正常。
檢查化驗精度：使用標準樣品盲測，化驗結果也都準確。
檢查執行引數：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例範圍。
既然各項指標均正常，而且以前執行時也未出現跑泥的問題，為什麼一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動除錯入手查詢原因。
透過查詢執行記錄發現：在系統啟動時，施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加快啟動進度，每當VFA降低至200mg/l，就會再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。
厭氧反應器執行時，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個專案中，再次啟動時，雖然補充了足夠量的厭氧汙泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧汙泥的活性不夠，提負荷速度過快，導致跑泥”。“活性不夠”可能是本身汙泥的活性不佳，也可能是部分汙泥處於休眠狀態，結合泥源是來自汙泥儲罐，處於休眠狀態的實際情況，推斷跑泥的原因是厭氧汙泥活性恢復的比較慢，不能適應負荷提升速度。
措施與效果
在後續除錯過程中，採取降低負荷提升速度，當厭氧出水各項指標均正常，且出水VFA<100mg/L以後，再逐步增加負荷。透過10天的除錯後，這臺厭氧反應器順利的恢復了原有的處理能力。
眾所周知，高效厭氧反應器是汙水處理系統的核心。在實際執行中，經常會出現一些異常狀況，如厭氧顆粒汙泥流失等，持續跑泥，必然會造成厭氧反應器汙泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的諮詢：“我們的厭氧反應器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，汙泥很快就要跑光了，這是什麼原因，應該如何解決呢?著急!”
背景
這是一家輕工行業的工廠，採用國外知名公司的IC厭氧反應器，已經連續執行5年多，SCOD去除率約為80~85%，執行穩定。
上個月生產線檢修期間，操作人員不慎將強氧化劑排入汙水處理管網，進入厭氧反應器，導致厭氧汙泥死亡流失。最近，剛剛補充了足量的厭氧顆粒汙泥進行啟動，泥源來自於某檸檬酸行業的厭氧汙泥儲罐。
厭氧汙泥注入反應器後即開始啟動，按照系統原先的控制引數執行，但是汙水處理能力僅為原先的1/3，容積負荷只有5kgCOD/m3d，汙泥負荷0.10kgCOD/kgVSS.d，而且一旦提升負荷，VFA很快就超過了5mmol/l(350mg/l)。
跑泥的原因
厭氧反應器正常執行時，也會有少量死亡的、新陳代謝的厭氧汙泥隨水流失，若流失量明顯大於產泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。
造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：汙泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設計不合理，三相分離器設計不合理，汙泥床層攪動不充分，汙泥中毒死亡等。
在解決汙泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再採取相應的解決措施。
問題分析
檢查汙泥活性：到現場後，我們首先檢查厭氧汙泥的品質，如顏色、粒徑、彈性、沉降效能、VSS/TSS、活性等，檢查結果各項指標均正常。
檢查化驗精度：使用標準樣品盲測，化驗結果也都準確。
檢查執行引數：厭氧反應器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等各項指標均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例範圍。
既然各項指標均正常，而且以前執行時也未出現跑泥的問題，為什麼一啟動就跑泥呢?這就需要從啟動除錯入手查詢原因。
透過查詢執行記錄發現：在系統啟動時，施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加快啟動進度，每當VFA降低至200mg/l，就會再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。
厭氧反應器執行時，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個專案中，再次啟動時，雖然補充了足夠量的厭氧汙泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧汙泥的活性不夠，提負荷速度過快，導致跑泥”。“活性不夠”可能是本身汙泥的活性不佳，也可能是部分汙泥處於休眠狀態，結合泥源是來自汙泥儲罐，處於休眠狀態的實際情況，推斷跑泥的原因是厭氧汙泥活性恢復的比較慢，不能適應負荷提升速度。
措施與效果
在後續除錯過程中，採取降低負荷提升速度，當厭氧出水各項指標均正常，且出水VFA<100mg/L以後，再逐步增加負荷。透過10天的除錯後，這臺厭氧反應器順利的恢復了原有的處理能力。