現在人們生活水平不斷提高同時超聲技術也越來越深入到人們的生產和生活的各個領域。從超聲測厚度到超聲波診斷、治療、清洗、測距、捕魚等等的運用。不過超聲裝置在清洗行業當中的很多應用方式，人們還是知之甚少在不清楚超聲波清洗的好處之前自然難以普及。超聲波清洗的優勢主要表現為：

1、清洗效果好

運用於工業清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術一直被被公認為是當前效率最高、效果最好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98％以上清洗潔淨度也達到了最高級別。而傳統的人工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60％一 70％就算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低於90％。清洗難度多大的零配件，將其放入清洗液內只要是能接觸到液體的地方超聲波的清洗作用都能達到。對於人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻這樣對於工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據溶劑的不同達到不同的效果如：除油、除鏽或磷化。配合清洗劑的使用加速汙染物的分離和溶解可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

2、清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體為：裝置成本和消耗成本。固特超聲的超聲波清洗裝置使用壽命都在十年以上，裝置購置成本可能普遍的會高於人工清洗和有機鹼性溶劑清洗的成本低於氣相清洗和高壓水射流清洗，對於消耗成本，以VGT-1018S為例，價格約為1萬元，耗電lkW/h約為0.6元；鹼性金屬清洗劑1 kg，價格約為20元，可反覆使用20-50 h(根據汙染程度而定)，相當於0.4-1元/h，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，那麼對於消耗成本來說，採用超聲波清洗不僅清洗效果最好而且清洗成本相當於不到O.04元/件，還不算節省的勞動力成本遠遠低於其他各類清洗方法。

3、避免勞動損傷

以前在環境較為髒亂的地方透過繁重體力勞動可能需要很長時間來進行手工清洗的複雜機械零件，透過超聲波清洗機的作用之後改善了勞動環境的同時還使得手工清洗對工件產生的傷害降到最低，減輕了勞動強度降低了能耗同時在不斷提高額清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環境汙染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害。

綜上所述超聲波清洗是目前清洗行業最好的選擇之一，既能夠達到好的清洗機效果不損傷工件，同時達到了清洗成本低節能環保的要求。

超聲波清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗乾淨。對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較複雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘錶和精密機械的零件、電子元器件、電路板元件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的衝擊波，汙垢層的一部分在衝擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由衝擊形成的汙垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由於這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反覆作用於汙垢層，汙垢層一層層被剝離，氣泡繼續向裡滲透，直到汙垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對汙垢的衝擊。超聲加速化學清洗劑對汙垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。