食品行業如何推行精益生產
企業為什麼要推行精益生產?每一個企業,尤其是傳統生產企業,總會存在很多管理缺陷和問題,例如生產效率低、生產力不足,員工積極性差等,而精益生產是解決這些問題的有效方式。中普諮詢專注於精益生產培訓和精益管理諮詢,幫助企業推行精益生產。
一、食品企業診斷分析,食品企業是否需要實施精益生產?
1、中國食品企業的生產現狀
近二十年來,中國食品企業從高速發展逐步走向穩定增,企業規模從小到大; 生產工藝、技術水平迅速提高,生產規模化、集團化不斷形成,食品品種不斷增多,質量不斷提高,滿足了消費需求不斷增長的需要。
食品企業產品所含成份十分複雜,其有效成份的分析與定量也非常困難,相同的原材料因產地不同、採收季節不同、生產工藝引數控制水平不同而導致產品質量穩定性較差。食品原料及生產過程的質量安全控制是整個食品企業提供安全放心產品的關鍵所在,要保持產品質量的均一性、穩定性,除原材料的採收要穩定外,還必須保障生產過程控制的穩定性。
2、存在的問題及分析
(1)生產能力過剩,造成社會的浪費
(2)經營管理不善造成的浪費
(3)新產品開發不力造成的浪費
(4)產品質量問題造成的浪費
3、解決思路
精益生產方式是當今世界最先進的製造技術和生產管理模式,其核心思想在於“消除浪費,強調精益組織機構”和“不斷改善”。
有效推行精益生產方式是企業立足於市場競爭不敗之地的法寶, 結合中國
國情和食品行業實際, 食品企業推行精益生產方式應堅持的指導思想是:整體引進,分步實施,重點突破,追求實效。
推廣精益生產方式,學習它的精益思想,創造適合中國食品企業發展的管理模式,解決食品企業目前在生產經營管理制度上面臨的困境,必將使食品企業在市場競爭中取得更大的成果,不斷提高企業的核心競爭力,提高經濟效益,促進食品企
業的改革與發展。
二、谷唐精益生產諮詢服務可以為食品企業帶來什麼? 谷唐精益生產服務諮詢:
1、精益生產管理匯入諮詢專案收益
現場整齊一目瞭然
生產佈局更科學合理,搬運減少
生產裝置故障率降低
現場中存在的浪費減少
生產異常情況減少
員工的問題意識被激發
管理幹部的素質和技能得以提升
2、精益持續改善諮詢
交貨準時率提升
品質合格率提升
交付週期縮短
生產效率提升
庫存降低
製造成本下降
管理幹部的改善力提升
企業的改善文化形成
3、精益供應鏈管理諮詢
新產品開發機制得以健全
產銷得到有效地平衡
訂單資訊得以順暢傳達和執行
物料得以及時採購和上線
庫存得以有效地控制
與供應商的建立了戰略合作伙伴關係
料賬得以準確地管理
4、精益成本管理諮詢
清楚企業總體成本管理狀況
清楚企業關鍵產品的成本管理狀況
完善產品的標準成本
核算和報價系統
建立和完善成本管理體系
可便捷地基於成本核算作出決策
讓實際運營中的不合理成本得以削減和控制
為企業啟動預算管理奠定堅實的基礎
食品行業如何推行精益生產
企業為什麼要推行精益生產?每一個企業,尤其是傳統生產企業,總會存在很多管理缺陷和問題,例如生產效率低、生產力不足,員工積極性差等,而精益生產是解決這些問題的有效方式。中普諮詢專注於精益生產培訓和精益管理諮詢,幫助企業推行精益生產。
一、食品企業診斷分析,食品企業是否需要實施精益生產?
1、中國食品企業的生產現狀
近二十年來,中國食品企業從高速發展逐步走向穩定增,企業規模從小到大; 生產工藝、技術水平迅速提高,生產規模化、集團化不斷形成,食品品種不斷增多,質量不斷提高,滿足了消費需求不斷增長的需要。
食品企業產品所含成份十分複雜,其有效成份的分析與定量也非常困難,相同的原材料因產地不同、採收季節不同、生產工藝引數控制水平不同而導致產品質量穩定性較差。食品原料及生產過程的質量安全控制是整個食品企業提供安全放心產品的關鍵所在,要保持產品質量的均一性、穩定性,除原材料的採收要穩定外,還必須保障生產過程控制的穩定性。
2、存在的問題及分析
(1)生產能力過剩,造成社會的浪費
(2)經營管理不善造成的浪費
(3)新產品開發不力造成的浪費
(4)產品質量問題造成的浪費
3、解決思路
精益生產方式是當今世界最先進的製造技術和生產管理模式,其核心思想在於“消除浪費,強調精益組織機構”和“不斷改善”。
有效推行精益生產方式是企業立足於市場競爭不敗之地的法寶, 結合中國
國情和食品行業實際, 食品企業推行精益生產方式應堅持的指導思想是:整體引進,分步實施,重點突破,追求實效。
推廣精益生產方式,學習它的精益思想,創造適合中國食品企業發展的管理模式,解決食品企業目前在生產經營管理制度上面臨的困境,必將使食品企業在市場競爭中取得更大的成果,不斷提高企業的核心競爭力,提高經濟效益,促進食品企
業的改革與發展。
二、谷唐精益生產諮詢服務可以為食品企業帶來什麼? 谷唐精益生產服務諮詢:
1、精益生產管理匯入諮詢專案收益
現場整齊一目瞭然
生產佈局更科學合理,搬運減少
生產裝置故障率降低
現場中存在的浪費減少
生產異常情況減少
員工的問題意識被激發
管理幹部的素質和技能得以提升
2、精益持續改善諮詢
交貨準時率提升
品質合格率提升
交付週期縮短
生產效率提升
庫存降低
製造成本下降
管理幹部的改善力提升
企業的改善文化形成
3、精益供應鏈管理諮詢
新產品開發機制得以健全
產銷得到有效地平衡
訂單資訊得以順暢傳達和執行
物料得以及時採購和上線
庫存得以有效地控制
與供應商的建立了戰略合作伙伴關係
料賬得以準確地管理
4、精益成本管理諮詢
清楚企業總體成本管理狀況
清楚企業關鍵產品的成本管理狀況
完善產品的標準成本
核算和報價系統
建立和完善成本管理體系
可便捷地基於成本核算作出決策
讓實際運營中的不合理成本得以削減和控制
為企業啟動預算管理奠定堅實的基礎