二、乙炔瓶
乙炔瓶是一種儲存乙炔用的壓力容器。因乙炔不能以高壓壓入普通鋼瓶內，必須利用乙炔能溶解於丙酮的特性，採取必要的措施才能把乙炔壓入鋼瓶內。
乙炔瓶的構造詳見圖1—4。乙炔瓶主要由瓶體、瓶閥、瓶帽和瓶內的多孔性填料等組成。瓶體內裝著浸滿丙酮的多孔性填料，使乙炔穩定而安全地儲存於乙炔瓶內，填料可採用多孔輕質的活性炭、矽藻土、浮石、矽酸鈣、石棉纖維等，目前廣泛採用矽酸鈣。
使用乙炔瓶時開啟瓶閥，溶解於丙酮內的乙炔就分離出來，透過瓶閥流出，氣瓶中的壓力逐漸下降，而丙酮仍留在瓶內。在瓶口中心的長孔內放置過濾用的不鏽鋼絲網和石棉，其作用是幫助作為溶質的乙炔從溶劑丙酮中分離出來。
乙炔瓶體是由優質碳素鋼或低合金鋼板材經軋製焊接製造。瓶體和瓶帽外表噴上白漆，並用紅漆標註“乙炔”和“不可近火”的字樣。
乙炔瓶的公稱容積和直徑，詳見表1—2。
乙炔氣瓶易熔塞合金的熔點應為1004±5℃。
乙炔瓶的工作壓力為1.5MPa，設計壓力為3MPa，水壓試驗壓力為6MPa。乙炔瓶的上部記載瓶的容積、重量、製造年月、最高工作壓力和水壓試驗壓力等。在使用期間，每3年進行一次技術檢驗。使用中的乙炔瓶，不再進行水壓試驗，只做氣壓試驗。氣壓試驗的試驗壓力為3.5MPa，所用氣體為純度不低於97％的乾燥氮氣。試驗時把乙炔瓶浸入地下水槽中，靜放5分鐘後，如發現瓶壁處滲漏，應予報廢。乙炔瓶內的多孔性填料，如有裂紋和下沉現象時，應重新更換填料。
乙炔瓶閥是控制瓶內乙炔進出的閥門，主要由閥體、閥杆、壓緊螺母、活門和過濾件等組成。
乙炔瓶閥體由低碳鋼製成錐管螺紋旋入瓶體。乙炔瓶閥的開啟和關閉是利用方孔套筒扳手將閥杆上端的方形頭旋轉，使嵌有尼龍密封墊料的活門向上或向下移動來實現的。閥杆逆時針方向旋轉，開啟瓶閥，反之關閉瓶閥。溶解在丙酮內的乙炔不能從乙炔瓶中隨意大量放出，一般每小時放出的乙炔不應超過瓶裝容量的1／7。
由於乙炔瓶閥的閥體旁側設有連線減壓器的側接頭，因而必須使用帶有夾環的乙炔瓶專用減壓器。
乙炔瓶具有乙炔氣的純度高和較好的安全性，可以在熱加工車間和鍋爐房使用、能在低溫下工作、操作簡單、工作地點清潔衛生、提高焊炬和割炬的工作穩定性等優點，有取代乙炔發生器的趨勢。
乙炔瓶的使用除了必須遵守氧氣瓶的使用要求外，還必須嚴格遵守下列各項：
1．乙炔瓶使用時只能直立，不能橫放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。
2．乙炔瓶不應遭受劇烈的振動和撞擊，以免填料下沉形成空洞，影響乙炔的儲存和引起乙炔瓶的爆炸。
3．乙炔瓶體表面溫度不得超過30～40℃。瓶溫過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，並使瓶內乙炔的壓力急劇增高。在一個大氣壓下，溫度15℃時1L丙酮可溶解23L乙炔，而在30℃時為16L乙炔，在40℃時為13L乙炔。
4．使用壓力不得超過O．15MPa，輸出流量不應超過1.5～2.5m3／h。
5．乙炔減壓器與乙炔瓶的瓶閥連線必須可靠，嚴禁在漏氣的情況下使用。否則，形成乙炔與空氣的混合氣體，一有明火就會發生爆炸。
6．乙炔瓶內乙炔不能全部用完，當高壓表讀數為零，低壓表讀數為0.01～0.03MPa時，應將瓶閥關緊。
7．乙炔瓶閥應用碳素鋼或低合金鋼製成，如果用銅時，必須使用含銅量小於70％的銅合金。瓶閥應有易熔塞，側面接頭應採用環形凹槽結構，下端應設定過濾用的毛氈和不鏽鋼絲網。易熔塞合金的熔點應為1004±5℃。瓶閥的密封填料必須採用與乙炔、丙酮不起化學反應的材料。
二、乙炔瓶
乙炔瓶是一種儲存乙炔用的壓力容器。因乙炔不能以高壓壓入普通鋼瓶內，必須利用乙炔能溶解於丙酮的特性，採取必要的措施才能把乙炔壓入鋼瓶內。
乙炔瓶的構造詳見圖1—4。乙炔瓶主要由瓶體、瓶閥、瓶帽和瓶內的多孔性填料等組成。瓶體內裝著浸滿丙酮的多孔性填料，使乙炔穩定而安全地儲存於乙炔瓶內，填料可採用多孔輕質的活性炭、矽藻土、浮石、矽酸鈣、石棉纖維等，目前廣泛採用矽酸鈣。
使用乙炔瓶時開啟瓶閥，溶解於丙酮內的乙炔就分離出來，透過瓶閥流出，氣瓶中的壓力逐漸下降，而丙酮仍留在瓶內。在瓶口中心的長孔內放置過濾用的不鏽鋼絲網和石棉，其作用是幫助作為溶質的乙炔從溶劑丙酮中分離出來。
乙炔瓶體是由優質碳素鋼或低合金鋼板材經軋製焊接製造。瓶體和瓶帽外表噴上白漆，並用紅漆標註“乙炔”和“不可近火”的字樣。
乙炔瓶的公稱容積和直徑，詳見表1—2。
乙炔氣瓶易熔塞合金的熔點應為1004±5℃。
乙炔瓶的工作壓力為1.5MPa，設計壓力為3MPa，水壓試驗壓力為6MPa。乙炔瓶的上部記載瓶的容積、重量、製造年月、最高工作壓力和水壓試驗壓力等。在使用期間，每3年進行一次技術檢驗。使用中的乙炔瓶，不再進行水壓試驗，只做氣壓試驗。氣壓試驗的試驗壓力為3.5MPa，所用氣體為純度不低於97％的乾燥氮氣。試驗時把乙炔瓶浸入地下水槽中，靜放5分鐘後，如發現瓶壁處滲漏，應予報廢。乙炔瓶內的多孔性填料，如有裂紋和下沉現象時，應重新更換填料。
乙炔瓶閥是控制瓶內乙炔進出的閥門，主要由閥體、閥杆、壓緊螺母、活門和過濾件等組成。
乙炔瓶閥體由低碳鋼製成錐管螺紋旋入瓶體。乙炔瓶閥的開啟和關閉是利用方孔套筒扳手將閥杆上端的方形頭旋轉，使嵌有尼龍密封墊料的活門向上或向下移動來實現的。閥杆逆時針方向旋轉，開啟瓶閥，反之關閉瓶閥。溶解在丙酮內的乙炔不能從乙炔瓶中隨意大量放出，一般每小時放出的乙炔不應超過瓶裝容量的1／7。
由於乙炔瓶閥的閥體旁側設有連線減壓器的側接頭，因而必須使用帶有夾環的乙炔瓶專用減壓器。
乙炔瓶具有乙炔氣的純度高和較好的安全性，可以在熱加工車間和鍋爐房使用、能在低溫下工作、操作簡單、工作地點清潔衛生、提高焊炬和割炬的工作穩定性等優點，有取代乙炔發生器的趨勢。
乙炔瓶的使用除了必須遵守氧氣瓶的使用要求外，還必須嚴格遵守下列各項：
1．乙炔瓶使用時只能直立，不能橫放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。
2．乙炔瓶不應遭受劇烈的振動和撞擊，以免填料下沉形成空洞，影響乙炔的儲存和引起乙炔瓶的爆炸。
3．乙炔瓶體表面溫度不得超過30～40℃。瓶溫過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，並使瓶內乙炔的壓力急劇增高。在一個大氣壓下，溫度15℃時1L丙酮可溶解23L乙炔，而在30℃時為16L乙炔，在40℃時為13L乙炔。
4．使用壓力不得超過O．15MPa，輸出流量不應超過1.5～2.5m3／h。
5．乙炔減壓器與乙炔瓶的瓶閥連線必須可靠，嚴禁在漏氣的情況下使用。否則，形成乙炔與空氣的混合氣體，一有明火就會發生爆炸。
6．乙炔瓶內乙炔不能全部用完，當高壓表讀數為零，低壓表讀數為0.01～0.03MPa時，應將瓶閥關緊。
7．乙炔瓶閥應用碳素鋼或低合金鋼製成，如果用銅時，必須使用含銅量小於70％的銅合金。瓶閥應有易熔塞，側面接頭應採用環形凹槽結構，下端應設定過濾用的毛氈和不鏽鋼絲網。易熔塞合金的熔點應為1004±5℃。瓶閥的密封填料必須採用與乙炔、丙酮不起化學反應的材料。