1 制粉選用的小麥和搭配比例不同.對面粉色澤有所影響
收購新收穫的小麥馬上用來加工麵粉.不僅制光粉等非食品新增劑的行為混為一談也是不科學的。前者是違規行為，而後者則是違法行為，嚴格地講後者應追究其刑事貴任。如果不把這兩種情況區別開來而混為一談，都單處以罰款而了事，是很難有效地制止真正有毒有害的物質在麵粉中的應用。
麵粉增白劑由於其在麵粉中無可替代的作用，近二十年來，為食品行業的發展做出了很大貢獻。以現實來看，在其行業的發展過程中確實遇到很多問題，廠家為迎合消費者片面需求，生產高含量產品(如過氧化苯甲酞含量超過30%);麵粉廠為追求白度、筋力，過量使用。一種優質食品的生產，單靠原料是遠遠不夠的。還必須有先進的加工工藝，同時離不開食品新增劑的修飾。不少企業在自己的產品標籤上註明:本品不含任何食品新增劑”，其實質是欺騙、愚弄消費者，搞不正當競爭。正確的態度是遵照粉效能差，而且篩理很困難，製成的小麥粉品質也較差，麵粉發青且麵糰發粘。因此收購新收穫的小麥要貯藏2一3個月後再加工，即常提到的“小麥後熟期”，在這期間，小麥中的澱粉、蛋自質、脂肪等物質得到充分的合成，品質有所改善。
收購原糧時，要把好質量關，為生產高質量的麵粉打下良好的基礎。在加工麵粉過程中，赤黴病粒多時，粉色灰黃;黑胚小麥粉色澤差;發芽小麥的搭配比例不要超過，據有關資料報道，加工超過5%的芽麥，生產出來的麵粉質量跟全部是芽麥差不多。儘量不要使用蟲蝕粒，’因蟲蝕粒內含有昆蟲的排洩物，在磨製麵粉時，由於其激素等反應易造成麵粉發暗.質量下降。原糧的有機雜質不同，如大麥易造成麵粉發青，麵筋質量不高等。
小麥品種及產地的不同.種皮的顏色深淺各不相同，將直接影響麵粉的色澤。例如色澤淺、皮薄的白麥，麥皮混入麵粉中不明顯，故加工白麥粉色好。小麥生長土壤中礦物質及氮的含量不同，對小麥白度也有所影響，因此，在選購小麥時，要注意地區間的搭配。在實際生產中，為了使麵粉的粉色、出粉率的穩定，一般將白麥和紅麥按一定的比例搭配加工，有助於企業效益的提高。
2 小麥正確的清理和水分調節，有利於提高麵粉白度
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一洗麥、一強力著水、一噴霧著水。清理工藝的設定，要根據原糧含雜情況，靈活處理。而在一些引進的生產線中，清理流程過於簡單不能適應中國小農戶的種植形式，達不到良好的清理效果，影響麵粉的粉色及質量。
在清理過程中，設定精選機的目的是除去蕎子、大麥、燕麥等異種糧粒，改善麵粉的色澤。尤其在含以上雜質較多的地區，更要注重精選機的設定，必要時設定兩道，如因條件限制，可以設定蕎子拋車。
水分調節是小麥制粉中極為重要的環節，小麥著水後，麥皮韌性增加，研磨過程中麥皮不易粉碎，有利於減少麵粉內的數星含量。由於小麥的原始水分和著水量的不同，潤麥時間一般掌握在18-36h。有資料介紹，選擇合適的潤麥水分和潤麥時間，能提高麵粉出機白度0.2-0.5度。在北方或比較寒冷的地方，可設定二次潤麥和水的加熱裝置。
使用噴霧著水機，主要是增加小麥皮層的水分含量，因小麥經過潤麥過後，小麥皮層水分自然蒸發和向胚乳滲透，使得皮層水分總量降低，皮層韌性下降，在研磨中易碎，從而使麵粉中麩星增多。著水量為0.3%-0.5%，能有效地提高小麥皮層的韌性，在研磨過程中，有利於減少麵粉中鼓星的含量，從而改善麵粉色澤，提高高等級粉的出率。
3 皮磨系統磨輥技術引數的設定和正確調節磨輥車距
磨輥技術特性中影響白度的主要是齒角、齒頂平面的寬度和排列方式。前路皮磨主要是製造心、渣，過大的前角使物料含粉過多、清粉效果差，白度會降低;後路皮磨重點是剝刮，兼顧麩皮的完整性，過小的前角使數皮太碎，麵粉的白度也會降低
1 制粉選用的小麥和搭配比例不同.對面粉色澤有所影響
收購新收穫的小麥馬上用來加工麵粉.不僅制光粉等非食品新增劑的行為混為一談也是不科學的。前者是違規行為，而後者則是違法行為，嚴格地講後者應追究其刑事貴任。如果不把這兩種情況區別開來而混為一談，都單處以罰款而了事，是很難有效地制止真正有毒有害的物質在麵粉中的應用。
麵粉增白劑由於其在麵粉中無可替代的作用，近二十年來，為食品行業的發展做出了很大貢獻。以現實來看，在其行業的發展過程中確實遇到很多問題，廠家為迎合消費者片面需求，生產高含量產品(如過氧化苯甲酞含量超過30%);麵粉廠為追求白度、筋力，過量使用。一種優質食品的生產，單靠原料是遠遠不夠的。還必須有先進的加工工藝，同時離不開食品新增劑的修飾。不少企業在自己的產品標籤上註明:本品不含任何食品新增劑”，其實質是欺騙、愚弄消費者，搞不正當競爭。正確的態度是遵照粉效能差，而且篩理很困難，製成的小麥粉品質也較差，麵粉發青且麵糰發粘。因此收購新收穫的小麥要貯藏2一3個月後再加工，即常提到的“小麥後熟期”，在這期間，小麥中的澱粉、蛋自質、脂肪等物質得到充分的合成，品質有所改善。
收購原糧時，要把好質量關，為生產高質量的麵粉打下良好的基礎。在加工麵粉過程中，赤黴病粒多時，粉色灰黃;黑胚小麥粉色澤差;發芽小麥的搭配比例不要超過，據有關資料報道，加工超過5%的芽麥，生產出來的麵粉質量跟全部是芽麥差不多。儘量不要使用蟲蝕粒，’因蟲蝕粒內含有昆蟲的排洩物，在磨製麵粉時，由於其激素等反應易造成麵粉發暗.質量下降。原糧的有機雜質不同，如大麥易造成麵粉發青，麵筋質量不高等。
小麥品種及產地的不同.種皮的顏色深淺各不相同，將直接影響麵粉的色澤。例如色澤淺、皮薄的白麥，麥皮混入麵粉中不明顯，故加工白麥粉色好。小麥生長土壤中礦物質及氮的含量不同，對小麥白度也有所影響，因此，在選購小麥時，要注意地區間的搭配。在實際生產中，為了使麵粉的粉色、出粉率的穩定，一般將白麥和紅麥按一定的比例搭配加工，有助於企業效益的提高。
2 小麥正確的清理和水分調節，有利於提高麵粉白度
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一洗麥、一強力著水、一噴霧著水。清理工藝的設定，要根據原糧含雜情況，靈活處理。而在一些引進的生產線中，清理流程過於簡單不能適應中國小農戶的種植形式，達不到良好的清理效果，影響麵粉的粉色及質量。
在清理過程中，設定精選機的目的是除去蕎子、大麥、燕麥等異種糧粒，改善麵粉的色澤。尤其在含以上雜質較多的地區，更要注重精選機的設定，必要時設定兩道，如因條件限制，可以設定蕎子拋車。
水分調節是小麥制粉中極為重要的環節，小麥著水後，麥皮韌性增加，研磨過程中麥皮不易粉碎，有利於減少麵粉內的數星含量。由於小麥的原始水分和著水量的不同，潤麥時間一般掌握在18-36h。有資料介紹，選擇合適的潤麥水分和潤麥時間，能提高麵粉出機白度0.2-0.5度。在北方或比較寒冷的地方，可設定二次潤麥和水的加熱裝置。
使用噴霧著水機，主要是增加小麥皮層的水分含量，因小麥經過潤麥過後，小麥皮層水分自然蒸發和向胚乳滲透，使得皮層水分總量降低，皮層韌性下降，在研磨中易碎，從而使麵粉中麩星增多。著水量為0.3%-0.5%，能有效地提高小麥皮層的韌性，在研磨過程中，有利於減少麵粉中鼓星的含量，從而改善麵粉色澤，提高高等級粉的出率。
3 皮磨系統磨輥技術引數的設定和正確調節磨輥車距
磨輥技術特性中影響白度的主要是齒角、齒頂平面的寬度和排列方式。前路皮磨主要是製造心、渣，過大的前角使物料含粉過多、清粉效果差，白度會降低;後路皮磨重點是剝刮，兼顧麩皮的完整性，過小的前角使數皮太碎，麵粉的白度也會降低