1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸；

　　2、焊接過程會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。

　　上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和面板病等職業病症。此外還可能危及裝置、廠房和周圍人員安全，給國家和企業帶來不應有的損失。許多重大、特大事故是由於焊接切割作業人員違章操作造成。

焊條電弧焊不安全因素:

1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000℃，焊條、焊件和藥

　　皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；

　　2)、電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下，會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體；

　　3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。

　　4)、焊接裝置空載電壓高於人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。

　　2、使用安全要求

　　1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；

　　2)、電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動；

　　3)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應接地，嚴禁超負荷使用；

　　4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；

　　5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻後立即使用；

　　6)、焊接作業時，場所應有通風除塵設施，可燃、易爆物質距作業點火源應不小於10m；

　　7)、焊接作業人員應穿戴好勞動保護用品，加強自身的防護，保證自身安全。