專門用於移印的油墨不同於一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網印刷油墨。儘管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同，移印油墨乾燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點。同時，移印油墨很多時候是印在薄膜上，這種用途導[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、溼度和靜電的影響。專門為移印配製的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤乾型、氧化型、UV型和昇華型油墨等。分類方式：1.按傳動方式分類 按移印機主要運動的傳動方式不同，可將其分為三種，即手動機械式移印機、電動式移印機和氣動式移印機。由於氣動式移印機具有結構簡單，操作方便，運動平穩等特點，所以在國內外得到廣泛應用，是移印機的主流。2.按印刷色數分類 按一個印刷過程中所完成的印刷色數不同可將移印機分為單色移印機，雙色移印機和多色移印機等多色移印機又會根據各色之間的傳動方式不一樣分為穿梭式和輸送帶式多色移印機。3.按儲墨方式不同分為油盆式和油盅式移印機。油盆式移印機是比較常用的一種形式，油盅式移印機位密封型存墨，相對而言比較環保，而且能夠保證油墨在印刷過程中比較好的穩定效能。 單組分油墨(也叫溶劑揮發型油墨)的乾燥靠溶劑揮發，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用於塑膠承印物的印刷。雙組分油墨也叫化學反應型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發生反應，透過聚合反應來達到油墨乾燥的目的。在移印中便用雙組分油墨時，有必要新增一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的新增比率一定要嚴格掌握，加的過多，會大大縮短油墨的“適應期”；加的過少，可能會導致油墨在乾燥時候達不到最佳的乾燥效能。一般來說，如果油墨和催化劑的調配比例不當，會導致油墨附著不均勻和印刷影象的耐久性不夠等印品缺陷。烤乾型油墨分為兩種：一種是在標準雙組分油墨基礎上新增另外的催化劑；另外一種是專門調配用於玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤乾型油墨必須加溫並在一定溫度下進行乾燥。使用這種油墨的時候要計算乾燥時間，溫度越高，乾燥時間越短，但乾燥溫度太高會使墨膜產生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤乾油墨。氧化型油墨吸收周圍環境中的氧氣進行聚合反應從而形成墨膜，不需要新增催化劑。氧化型油墨典型應用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠製品或鍵盤。由於氧化型油墨的乾燥速度慢、時間長，所以使用量有限。UV移印油墨與其它型別油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化乾燥的。當紫外光穿透油墨時，油墨中的感光分子會與鄰近的分子發生作用，整個過程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸鹼、無揮發物的環保特徵。昇華型油墨在使用過程中需要特殊的加工，就是在印刷之後要對其進行加熱，使承印物呈現出多孔性，這樣當染料接觸到加熱的承印物表面時，油墨中的染料變成氣態，然後進入到承印物的表面，實際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之後油墨就黏著在承印物的表面上了。昇華型油墨最常見的應用是計算機鍵盤印刷，以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品，而這是採用雙組分油墨所達不到的。尤其值得注意的問題是，因為昇華型油墨實際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最後印刷出來需要的顏色淺，因為昇華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。移印特種油墨包括可食性油墨、矽酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉移到承印物表面上。同時，為了調節油墨的印刷適性和效能，除了新增溶劑和催化劑之外，還有可能會使用很多助劑，如粘度調墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對油墨印刷效能產生很大的影響，使用時一定要謹慎。
專門用於移印的油墨不同於一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網印刷油墨。儘管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同，移印油墨乾燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點。同時，移印油墨很多時候是印在薄膜上，這種用途導[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、溼度和靜電的影響。專門為移印配製的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤乾型、氧化型、UV型和昇華型油墨等。分類方式：1.按傳動方式分類 按移印機主要運動的傳動方式不同，可將其分為三種，即手動機械式移印機、電動式移印機和氣動式移印機。由於氣動式移印機具有結構簡單，操作方便，運動平穩等特點，所以在國內外得到廣泛應用，是移印機的主流。2.按印刷色數分類 按一個印刷過程中所完成的印刷色數不同可將移印機分為單色移印機，雙色移印機和多色移印機等多色移印機又會根據各色之間的傳動方式不一樣分為穿梭式和輸送帶式多色移印機。3.按儲墨方式不同分為油盆式和油盅式移印機。油盆式移印機是比較常用的一種形式，油盅式移印機位密封型存墨，相對而言比較環保，而且能夠保證油墨在印刷過程中比較好的穩定效能。 單組分油墨(也叫溶劑揮發型油墨)的乾燥靠溶劑揮發，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用於塑膠承印物的印刷。雙組分油墨也叫化學反應型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發生反應，透過聚合反應來達到油墨乾燥的目的。在移印中便用雙組分油墨時，有必要新增一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的新增比率一定要嚴格掌握，加的過多，會大大縮短油墨的“適應期”；加的過少，可能會導致油墨在乾燥時候達不到最佳的乾燥效能。一般來說，如果油墨和催化劑的調配比例不當，會導致油墨附著不均勻和印刷影象的耐久性不夠等印品缺陷。烤乾型油墨分為兩種：一種是在標準雙組分油墨基礎上新增另外的催化劑；另外一種是專門調配用於玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤乾型油墨必須加溫並在一定溫度下進行乾燥。使用這種油墨的時候要計算乾燥時間，溫度越高，乾燥時間越短，但乾燥溫度太高會使墨膜產生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤乾油墨。氧化型油墨吸收周圍環境中的氧氣進行聚合反應從而形成墨膜，不需要新增催化劑。氧化型油墨典型應用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠製品或鍵盤。由於氧化型油墨的乾燥速度慢、時間長，所以使用量有限。UV移印油墨與其它型別油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化乾燥的。當紫外光穿透油墨時，油墨中的感光分子會與鄰近的分子發生作用，整個過程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸鹼、無揮發物的環保特徵。昇華型油墨在使用過程中需要特殊的加工，就是在印刷之後要對其進行加熱，使承印物呈現出多孔性，這樣當染料接觸到加熱的承印物表面時，油墨中的染料變成氣態，然後進入到承印物的表面，實際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之後油墨就黏著在承印物的表面上了。昇華型油墨最常見的應用是計算機鍵盤印刷，以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品，而這是採用雙組分油墨所達不到的。尤其值得注意的問題是，因為昇華型油墨實際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最後印刷出來需要的顏色淺，因為昇華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。移印特種油墨包括可食性油墨、矽酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉移到承印物表面上。同時，為了調節油墨的印刷適性和效能，除了新增溶劑和催化劑之外，還有可能會使用很多助劑，如粘度調墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對油墨印刷效能產生很大的影響，使用時一定要謹慎。