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1 # 大飛哥0820
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2 # 清秋一抹紅
基本要求：
1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性；
2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程；
3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；
方法：（1）設計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術資料，瞭解各工序的加工技術要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工餘量和切削用量等；
（2）瞭解生產批次和對夾具的需用情況；
（3）瞭解所使用機床的主要技術引數、效能、規格、精度以及與夾具連線部分結構的聯絡尺寸等；
（4）夾具的標準料庫存情況。
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3 # new begin
工藝切削三要素：
1、加工轉速
2、加工吃刀量
3、走刀量 標註三要素：1、尺寸 2、尺寸界線 3、尺寸線工裝設計三要素：1、基準 2、尺寸 3、夾緊
一、工裝夾具設計的基本原則
1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性；
2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程；
3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；
4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時最好不需要使用其它工具進行；
5、滿足夾具在調整或更換過程中重複定位的可靠性；
6、儘可能的避免結構複雜、成本昂貴；
7、儘可能選用標準件作為組成零件；
8、形成公司內部產品的系統化和標準化。
二、工裝夾具設計的基本方法與步驟
（1）設計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術資料，瞭解各工序的加工技術要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工餘量和切削用量等；
（2）瞭解生產批次和對夾具的需用情況；
（3）瞭解所使用機床的主要技術引數、效能、規格、精度以及與夾具連線部分結構的聯絡尺寸等；
（4）夾具的標準料庫存情況。
擴充套件資料
工裝夾具設計的合理與否直接影響到工件的質量、生產效率和加工成本等。在實際生產中，工裝夾具的設計主要依據加工工藝方案和操作人員的經驗，應儘量減少裝夾次數、降低換刀頻率，一次裝夾完成多道工序，節約輔助時間，提高生產效率。
數控銑削加工常用的夾具大致有以下幾種：
萬能組合夾具。適合小批次生產或研製時的中小、小型工件在數控銑床上進行銑削加工。
專用銑削夾具。這是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在年產量較大或研製時非要不可時採用。其結構固定，僅使用於一個具體零件的具體工序，這類夾具設計應力求簡化，使製造時間儘量縮短。
多工位夾具。可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，已便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短輔助時間，提高生產率，較適合中批次生產。
氣動或液壓夾具。適合生產批次較大的場合，採用其它夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較複雜，造價往往很高，而且製造週期較長。
通用銑削夾具。有通用可調夾具、虎鉗、分度頭和三爪卡盤等。