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  • 1 # 使用者3600437075021

    等離子弧切割時的有害因素主要是有害氣體、金屬煙塵、噪聲、弧光(紅外線)輻射、高頻電磁場等。危險因素主要是電擊。因此,等離子弧切割過程中必須十分重視安全與防護工作。

    1、防電擊:等離子弧切割用的電源空載電壓較高,尤其是在手工操作時,會有電擊危險。因此,電源在使用時必須保證接地良好,割炬與手觸控部分必須可靠絕緣。可以採用較低電壓引燃非轉移弧後再接通較高電壓的轉移弧迴路。如果開啟開關裝在把手上,必須對外露開關套上絕緣橡膠套管,避免手直接接觸開關。在條件允許的情況下請儘量採用自動操作。

    2、防弧光輻射:電弧光輻射強度大,主要是紅外線輻射和可見光輻射。等離子弧較其他電弧的光輻射強度大,尤其是紫外線,對面板損傷嚴重。手工切割時,操作者必須帶上良好的面罩、手套,頸部也要保護。面罩上除了要有黑色目鏡外,最好加上吸收紫外線的鏡片。自動操作時,可在操作者與操作區設定防護屏。等離子弧切割時,可採用水中切割方法,利用水來吸收光輻射。擴充套件資料等離子加熱到極高溫度並被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉移到工件上,高熱量使工件熔化並被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。切割電源包括主電路及控制電路兩部分,電氣原理:主電路包括接觸器,高漏抗的三相電源變壓器,三相橋式整流器,高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路透過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程:預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧,並在電弧建立後使高頻停止工作。

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