酸性焊條和鹼性焊條的區別：根據焊條藥皮的性質不同,焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類.（1）藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條.酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易於脫渣、焊縫外表美觀,因藥皮中含有較多矽酸鹽,氧化鐵和氧化鈦等,氧化性較強,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條.（2）藥皮中含有多量鹼性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為鹼性焊條.焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作為保護氣體,在弧柱氣氛中H的分壓較低,而且螢石中的CAF2在高溫時與H結合成氟化氫HF,從而降低了焊縫中的含氫量,故鹼性焊條又稱為低氫焊條.鹼性渣中的CAO數量多,熔渣脫S能力強,抗熱裂效能較好,由於O和H含量低,非金屬雜物較少,故有較高塑性和韌性,及較好的抗冷裂效能；但,由於藥皮中含有較多的CAF2,影響氣體電離,所以鹼性焊條一般要求彩直流電源,用反接法焊接.只有當藥皮中加放穩弧劑才可以用交流電源焊接.鹼性焊條主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接.酸性焊條與鹼性焊條對比表J422具有優越的焊接工藝效能,易引弧、電弧穩、焊接舒適、易脫渣、焊波成形美觀、熔敷效率高、適應範圍廣等特性J38.（J421）不僅體現鈦型渣系的優越焊接工藝效能,如：電弧穩、柔和,飛濺少,熔渣覆蓋好,運棒自如,渣殼自動翹起,焊波成形美觀,再引弧容易等特性,而且有較好的力學效能.在焊條藥皮中,如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、矽砂)為主的塗料成分,這種焊條稱為酸性焊條,如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條,如果含有以鹼性氧化物(如氧化鈣)為主的塗料成分,這種焊條稱為鹼性焊條,如含碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條.酸性焊條和鹼性焊條特性的比較：1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱.2、酸性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而鹼性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性較大,焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h.3、酸性焊條電弧穩定,可用交流或直流施焊；而鹼性焊條由於藥皮中含有氟化物,惡化電弧穩定性,必須用直流施焊,只有當藥皮中加穩弧劑後才可交,直流兩用.4、酸性焊條焊接電流大；而鹼性焊條焊接電流較小,較同規格的酸性焊條約小10%左右.5、酸性焊條宜長弧操作；而鹼性焊條宜短弧操作,否則易引起氣孔.6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而鹼性焊條合金元素過渡效果好.7、酸性焊條焊縫成形較好,熔深較淺；而鹼性焊條焊縫成形尚好,容易堆高,熔深稍深.8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而鹼性焊條熔渣結構呈結晶狀.9、酸性焊條脫渣較方便；而鹼性焊條坡口內第1層脫渣較困難,以後各層脫渣較容易.10、酸性焊條焊縫常、低溫衝擊性能一般；而鹼性焊條焊縫常、低溫衝擊性能較高.11、酸性焊條抗裂效能較差；而鹼性焊條抗裂效能好.12、酸性焊條焊縫中的含氫量高,易產生“白點”,影響塑性；而鹼性焊條焊縫中的含氫量低.13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而鹼性焊條焊接時煙塵較多.
酸性焊條和鹼性焊條的區別：根據焊條藥皮的性質不同,焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類.（1）藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條.酸性焊條能交直流兩用,焊接工藝效能較好,電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易於脫渣、焊縫外表美觀,因藥皮中含有較多矽酸鹽,氧化鐵和氧化鈦等,氧化性較強,但焊縫的力學效能,特別是衝擊韌度較差,適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接,是應用最廣的焊條.（2）藥皮中含有多量鹼性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為鹼性焊條.焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作為保護氣體,在弧柱氣氛中H的分壓較低,而且螢石中的CAF2在高溫時與H結合成氟化氫HF,從而降低了焊縫中的含氫量,故鹼性焊條又稱為低氫焊條.鹼性渣中的CAO數量多,熔渣脫S能力強,抗熱裂效能較好,由於O和H含量低,非金屬雜物較少,故有較高塑性和韌性,及較好的抗冷裂效能；但,由於藥皮中含有較多的CAF2,影響氣體電離,所以鹼性焊條一般要求彩直流電源,用反接法焊接.只有當藥皮中加放穩弧劑才可以用交流電源焊接.鹼性焊條主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接.酸性焊條與鹼性焊條對比表J422具有優越的焊接工藝效能,易引弧、電弧穩、焊接舒適、易脫渣、焊波成形美觀、熔敷效率高、適應範圍廣等特性J38.（J421）不僅體現鈦型渣系的優越焊接工藝效能,如：電弧穩、柔和,飛濺少,熔渣覆蓋好,運棒自如,渣殼自動翹起,焊波成形美觀,再引弧容易等特性,而且有較好的力學效能.在焊條藥皮中,如果含有以酸性氧化物(如氧化鈦、矽砂)為主的塗料成分,這種焊條稱為酸性焊條,如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條,如果含有以鹼性氧化物(如氧化鈣)為主的塗料成分,這種焊條稱為鹼性焊條,如含碳酸鹽和氟石為主的低氫型焊條.酸性焊條和鹼性焊條特性的比較：1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而鹼性焊條藥皮組分氧化性弱.2、酸性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性不大,焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而鹼性焊條對水、鏽產生氣孔的敏感性較大,焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h.3、酸性焊條電弧穩定,可用交流或直流施焊；而鹼性焊條由於藥皮中含有氟化物,惡化電弧穩定性,必須用直流施焊,只有當藥皮中加穩弧劑後才可交,直流兩用.4、酸性焊條焊接電流大；而鹼性焊條焊接電流較小,較同規格的酸性焊條約小10%左右.5、酸性焊條宜長弧操作；而鹼性焊條宜短弧操作,否則易引起氣孔.6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而鹼性焊條合金元素過渡效果好.7、酸性焊條焊縫成形較好,熔深較淺；而鹼性焊條焊縫成形尚好,容易堆高,熔深稍深.8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而鹼性焊條熔渣結構呈結晶狀.9、酸性焊條脫渣較方便；而鹼性焊條坡口內第1層脫渣較困難,以後各層脫渣較容易.10、酸性焊條焊縫常、低溫衝擊性能一般；而鹼性焊條焊縫常、低溫衝擊性能較高.11、酸性焊條抗裂效能較差；而鹼性焊條抗裂效能好.12、酸性焊條焊縫中的含氫量高,易產生“白點”,影響塑性；而鹼性焊條焊縫中的含氫量低.13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而鹼性焊條焊接時煙塵較多.