1.5毫米的鐵板，最好用二保焊 效率高，綜合成本低。其次是 直徑2.5毫米的J422焊條 斷弧焊，注意控制熱輸入。再其次是 氧乙炔（或 氧丙烷）氣焊焊接。平焊位置完全可以做到焊接牢固的。雖然不鏽鋼和鐵皮材質不同，但仍然可以焊接。鐵皮表面是否經過防鏽處理？比如鍍過鋅，雖然還是可以焊接的，但建議鉚接。鐵皮強度有限，焊接在增強牢固方面意義不大，前後處理麻煩，而且材質不同，後續鏽蝕或者斷裂的可能性增加。如果有合適的裝置，比如冷焊機，還是比較適合焊接的。

靠標準焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝範圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下。

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm範圍內影響焊縫質量的毛刺、油汙、水鏽髒物、氧化皮必須清潔乾淨。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱範圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

擴充套件資料：

時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑範圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。