雙氧水生產方法：

雙氧水指過氧化氫，生產鹼性過氧化氫用含醌空氣電極，其特徵在於每對電極由陽極板、塑膠網、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成；

在電極工作區的上、下端設有進入流體的分配室和排出流體的收集室，在流體進口處設有節流孔，多組元電極採用有限制的偶極串聯接法，加長陽極迴圈鹼水進、出口用的塑膠軟管後再接至集液總管，多組元電極組由單元極板組裝。

醫藥工業用作殺菌劑、消毒劑，以及生產福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。

洩漏處理

迅速撤離洩漏汙染人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。儘可能切斷洩漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

小量洩漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量洩漏構築圍堤或挖坑收容；

噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員、把洩漏物稀釋成不燃物。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或到家至廢物處理場所處置。

生產方法如下；

1、無機反應法：無機法是最早用於製備雙氧水的方法，即用硫酸或磷酸酸化過氧化鋇或其他無機過氧化物來製得雙氧水，同時形成不溶於水的鋇鹽或其它物質。其反應方程式如下：

BaO2+H2SO4=BaSO4+H2O2

NaO2+H2SO4+10 H2O=Na2SO4·10H2O+H2O2

其中過氧化鋇可透過在氧氣氣氛下焙燒氧化鋇製得。採用這種方法無法大規模生產雙氧水，生成的不溶性鋇鹽也無法回收重新利用。後來有人發展了採用二氧化碳溶於水形成的碳酸來酸化過氧化鋇製備雙氧水，該法的優點是可以透過高溫焙燒將生成的碳酸鋇分解成氧化鋇，從而迴圈利用氧化鋇。該法制得的雙氧水含量不高，操作麻煩並且耗能極大，在雙氧水的工業生產方法中已經被淘汰。

2、水解有機過氧化物：與無機法相類似的是，水解過氧化有機物也能製得雙氧水。首先控制乙醛透過自氧化形成過氧乙酸，然後水解生成的過氧乙酸，就可以得到雙氧水和乙酸的混合物。要將該混合物中的過氧化氫分離出來，可以採用蒸餾的方法，也可以往該混合物中加入鈣鹽，使其中的過氧化氫形成過氧化鈣沉澱下來，再採用酸化法制得雙氧水。該法操作複雜，僅在專利中出現過，並無實際應用。

3、碳氫化合物自氧化：將碳氫化合物氣相部分氧化可以直接製得雙氧水，但該法中碳氫化合物可能會形成很多副產物，給雙氧水的分離、提純和濃縮帶來很大不便，該法也只在專利中出現過，並無應用例項。也可先將碳氫化合物透過液相氧化反應形成相應的過氧化碳氫化合物，然後透過水解生成的過氧化物間接製得雙氧水，僅有少許烴類可以透過該法得到較高的產率，報道較多的有叔丁基過氧化氫。

4、異丙醇氧化法：該法以異丙醇為原料，過氧化氫或其他過氧化物為引發劑，用空氣或氧氣進行液相氧化，生成過氧化氫和丙酮。該法由美國Shell公司開發成功，並在美、俄、日已經工業化生產。該法的缺點是需要消耗大量的異丙醇，投資大，並且在得到雙氧水的同時產生相同物質的量的丙酮需要尋求消費市場，另外，生產的雙氧水也較難分離、提純，因 此該法採用不多。

5、電解法：該法最早由Medinger在1853年電解硫酸過程中發現，後來經過多方改進，逐步由最先的過硫酸法改進成過硫酸鉀法，最後改進到過硫酸銨法，併成為20世紀前半期雙氧水的主要生產方法。過硫酸銨法以鉑為陽極，石墨為陰極，其化學反應方程式為： 2 NH4HSO4→ (NH4) 2S2O8+H2↑

(NH4) 2S2O8+2 H2O →2 NH4HSO4+H2O2

雖然電解法制備出來的雙氧水產品質量高，但需要消耗金屬鉑和大量的電力，成本較高，且裝置生產能力低，不利於大規模生產，現在已經基本上被蒽醌法所取代。