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電渣壓力焊機：用在柱中，用於垂直的柱從底部延伸向上的焊機直徑14-40MM的2、3級鋼筋

交流電焊機可能就是電弧焊機吧？！最普遍的焊機，搭接什麼的都基本上是這個焊機

閃光對焊機：多用於梁和板中，水平方向上用的，這樣可以節省材料，如果是搭接的話會多用不少鋼筋的，適合直徑10-40MM的1-3級及10-25MM的4級鋼筋

ele電渣壓力焊ctro-slag welding(ESW):是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4:1的範圍內）對接形式，利用焊接電流透過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

簡單地說，就是利用電流透過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，中國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。電渣壓力焊electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的範圍內)對接形式，利用焊接電流透過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的直流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。特性 為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點： 1交流電焊機具有電壓陡降的特性 一般的用電裝置都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恆定的，如為380V（單相）或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但透過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流（負載）的變化而變化，且電壓隨負載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。亮點科技溫馨提示這就適應了焊接所需各種的電壓要求： (1) 初級電壓：即接入電焊機的外電壓。由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V， 因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。(2) 零電壓：為了保證焊接過程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時，要求電壓能自動降至趨近於零，以限制短路電流不致無限增大而燒燬電源。(3) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時，要求空載電壓約為60 ～80V，這既能順利起弧，又對人身比較安全。(4) 工作電壓：焊接起弧以後，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。(5) 電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的範圍內。焊接時，電弧的長短會發生變化：電弧長度長，電弧電壓應高些；電弧長度短，則電弧電壓應低些。因此，弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經過熱處理)，比較容易獲得等強等塑焊接接頭。閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強的自調節功能，對嚴格保持規範一致性要求較低，焊接質量穩定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)KVA/mm2電功率。焊接生產率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。焊接適用範圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積範圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊廣泛應用於焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。