VSI系列立軸破碎機的潤滑

1、VSI系列立軸破碎機的潤滑系統是雙油泵互補供油，無油流、無油壓，油溫過高時會自動停機；冷卻系統及加熱裝置自動工作，確保軸承潤滑始終處於良好狀態，從而解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恆溫，延長維護週期和使用壽命。

2、潤滑系統的工作原理是：潤滑系統溫度自動檢測，油溫低於15℃時自動加熱，油泵同時啟動，在整個油路迴圈；加熱到15℃時，溫控儀給PLC停止加熱訊號，PLC延時3分鐘停止加熱，停止加熱後延時1分鐘油泵停止迴圈。此時才能啟動油泵，潤滑油經油路流進主機，油泵工作1分鐘後，並且流量達到設定值時，白色指示燈亮（中間繼電器KA吸合），主機才能啟動工作。如果油溫反彈下降低於15℃時，加熱系統不工作，不影響主機執行。主機工作後由於機械摩擦，油的溫度會逐漸上升，上升到40℃時系統會自動啟動降溫。降溫是用水經換熱器迴圈把油溫降下來。油溫低於40℃時，溫控儀給PLC停止降溫訊號，PLC延時5分鐘再停止水泵。主機工作時油溫高於70℃，並且連續持續10分鐘，PLC給主機停機訊號（白色指示滅，中間繼電器KA斷開），來保護主機。停機時先停主機，等主機葉輪停穩後才能關閉潤滑系統。

3、當制砂機的儀表顯示軸承溫度超過標準時應停機檢查，產生溫度過高的原因有以下幾個方面：(1)電動機長時間處於超負荷狀態；(2)主軸承損壞。操作者應注意熟悉軸承運轉時的聲響，如果聲響發生變化，特別是聲響低悶時，表明軸承已經劣化；(3)軸承潤滑脂缺；(4)潤滑脂排放槽堵塞，引起軸承箱內的壓力增大，造成潤滑脂失效。

注意：15℃、40℃、70℃的設定值出廠時已設定好。溫控表顯示不正常時，就以低於15℃訊號傳給PLC，即加熱狀態。加熱狀態時按鈕自動退出，按按鈕無動作。主機的二次控制迴路一定要與外控線串聯起來；作用：只有潤滑系統正常工作，主機才能工作。保護主機軸承，以免造成大的損失。

　　制砂機一般在露天工作，暴露在風雨中，工作環境非常惡劣。此外，長時間工作時，裝置各部分的工作強度相對較高，磨損等問題相對容易發生。如果基本維護不能做好，生產成本將會很高，下面介紹制砂機的6個保養技巧：

　　如果破碎腔中有任何材料，電機會因啟動壓力過大而燒燬。因此，啟動前必須注意清理破碎室內的雜物，確保空載啟動，然後再加入機制砂原料。

　　不同規格的制砂機對材料的進料粒度、硬度、溼度等有不同的要求。當材料的硬度、結塊和溼度超過裝置的承受範圍時，會發生堵塞、磨損等情況，對制砂機的損壞非常嚴重。因此，機制砂原材料的選擇必須與制砂機裝置的規格相匹配。

　　定期停機，開啟觀察門觀察內部磨損情況，磨損嚴重應及時修復或更換新的零部件。

　　制砂機只有在潤滑良好的情況下，才能正常高效地運轉。當潤滑不足時，機器的磨損會增加，軸承也會變熱，從而損壞機器。因此制砂機檢查使用一段時間後是否需要新增潤滑油。制砂機工作400小時後應適當新增制砂機潤滑脂，工作2000小時後應清洗軸承，工作7200小時後需要更換。

　　制砂機零部件發生鬆動應及時緊固，零部件是透過螺釘和其他部件固定在一起的，如果頻繁劇烈移動，這些螺釘會變得鬆動，使用過程中如有異常噪音，應及時停機檢查。找到鬆動的零件並及時擰緊。

　　制砂機長時間工作後需要休息，為了追求高水平的生產產量，如果日夜操作，裝置肯定會加速其損壞。因此，根據壓碎材料的強度，在制砂機基本維護中工作一段時間後，停止裝置並調整其餘部分是非常必要的。