中頻熔煉爐工作原理：

採用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經電抗器平波後，成為一個恆定的直流電流源，再經單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成，連線成並聯諧振電路。

中頻熔煉爐特點：

1、採用中頻電源加熱方式熔鍊鉑/鈀/黃金/等熔點高的貴金屬。

2、中頻電源能快速加熱又能對金屬進行電磁攪拌作用，以獲得高溫且高度均勻的金屬液。

3、改變現有人工氧氣熔金時產生較強的噪音及生產危險性，金屬液外濺多，損耗大等現象。

4、而且中頻對人體無害，式作更安全快捷，有效提高生產效率。

5、操作簡單，保養方便，質量可靠，生產安全。

6、採用IGBT變頻及功率調節，滿足24小時滿負載工作。

7、中頻熔煉爐也有助於對環境環保，執行工作中的沒有產生有害氣體。

方案一.為單供電方式;

方案二.單電源(串聯諧振)一拖二方式;

方案三.雙電源(並聯諧振)雙供電方式;

方案四.大電源和小電源+導爐開關雙供電方式;

方案一:為單供電方式:

每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐採用雙爐體，一備一用，單供電的方式

。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。

方案二：單電源(串聯諧振)雙供電方式:

每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐採用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。

正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調質。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。

配置說明:採用一臺變壓器,一臺串聯諧振(一拖二)中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流櫃------兩組逆變櫃-------兩組電容櫃;

主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。

其優點:二極體整流,功率因數高0.95， 可恆功率輸出

缺點：

1.前大功率的串聯諧振(一拖二)中頻電源在國內還尚未成熟，未普及化。

國內生產的裝置的廠家有突出業績的也是鳳毛麟角。

2.串聯諧振中頻電源的逆變器採用可控矽元件。

3.單臺大功率電源配置，當電源發生故障時，整套裝置將無法進行熔鍊工作，從而影響生產。

4.該套裝置成本高,國內的售價偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。

方案三:雙電源(並聯諧振)雙供電方式:

雙電源與雙爐體配置方式+功率分配器:

不僅能使該系統即實現了“一拖二電爐”的全部功能,又可在一臺電源發生故障時另一臺電源還可執行,從而避免影響生產。整個系統中每套電爐中的兩臺爐體均可同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調質。配置特點:該套電爐裝置採一套變壓器供二套獨立中頻電源系統。