粗磨裝置又稱為粗磨機，俗稱八爪魚。座及橫樑、粗磨頭、潤滑系統、冷卻系統，粗磨機由機架、左右支傳動、電氣控制七部分組成。（1）機架部分粗磨機機架部分基本上是借用刮平機機架的圖紙製作的，在此不再作敘述。（2）左右支座及橫樑部分左、右支座和橫樑都是用鋼板焊接而成的，經熱穩定消除應力後再進行機械加工，要求要有足夠的強度和剛性。橫樑是用於懸掛粗磨頭的。根據需要，一根梁可同時懸掛2～6個粗磨頭。磨650mmX650mm以上磚的橫樑則需要做成擺動式，也有把磨800mmX800mm以下磚的粗磨機做成固定式橫樑。固定式橫樑用的左右支座結構簡單，在此不作敘述。因擺動式粗磨機適應磨各種規格的磚，所以以擺動式粗磨機作為敘述的原形，左右支座是安裝在機架兩端的支座安裝板上，在左右支座的凹槽內裝上支座耐磨墊板和直線圓柱滾子支承元件，齒條用內六角螺釘固定在支座上，將裝好耐磨墊板的橫樑座分別放在左右支座直線圓柱滾子支承元件上，橫樑部件上的梁頭安裝板分別與左右支座上的兩個橫樑座連線並緊固，再按上圖裝入擺動軸、擺動減速機、擺動齒輪、同步齒輪元件、限位輪軸元件和小輪軸元件。擺動減速機是固定在橫樑背後的安裝板上。定位銷軸一端安裝在橫樑轉軸安裝孔內，一端安裝在導軌的中心孔內。導軌背面緊貼橫樑安裝面，用螺釘緊固。橫樑上調節螺釘是用來調節粗磨頭傾角。其擺動原理是擺動減速機電機得電後透過減速機、擺動軸帶動擺動齒輪在齒條上做水平滾動，因齒條是固定在支座上的，從而推動橫樑、橫樑座在直線圓柱滾子支承上向前（操作面）做水平運動。當遇到前限位開關時，擺動減速機電機改變旋轉方向，從而推動橫樑向後（非操作面）做水平運動；當遇上後限位開關時，擺動減速機電機又恢復原旋轉方向，橫樑又向前水平運動，就這樣實現往復擺動。限位輪軸上的軸承用來控制橫樑左右移位。小輪軸上的軸承用來控制橫樑在擺動時向上竄動。滑塊升降部分沿用刮平機的導軌、滑塊結構形式。導軌、滑塊是用鑄鐵澆鑄而成，粗磨機的滑塊是與箱體做成一體的，經機械加工配刮後裝配成導軌副元件，導軌的底座懸掛在橫樑上，粗磨頭安裝在滑塊上，透過升降減速機、升降螺桿、螺母來帶動粗磨頭升降。升降電機功率和組合減速蝸箱的減速比都與刮平機一樣。（3）粗磨頭部件粗磨頭部件是以6個高速旋轉(自轉)的金剛砂磨輪在公轉的作用下，對刮平磚掃平刮平刀痕，進一步提高待拋磚的平整度，從而達到提高拋光磚的產量和拋光磚的質量，節約拋光磨具的效果，如右圖粗磨頭外觀圖所示。粗磨頭分為上、下兩部分。上部叫粗磨頭上部，它由升降減速機、主傳動（自轉）電機、潤滑油冷卻水箱、導軌、公轉電機及減速蝸箱、上部箱體、油泵電機組成。粗磨頭下部通稱粗磨頭，由後擋水罩、粗磨頭體、粗磨輪、環型噴水管、前擋水罩、觀察門組成。（4）粗磨頭冷卻系統由於齒輪高速旋轉會產生大量的摩擦熱，因此潤滑油油溫很高，為了降低油溫，在潤滑系統中採用了水冷卻。冷卻水經分水管球閥、水管接頭、箱蓋進水管進入箱蓋內，冷卻油管後由箱蓋下部出水管流人擋水罩上部孔內，進一步冷卻磨頭座外殼。出水管不能插入擋水罩上部孔內，要求離開擋水罩30mm左右，便於操作者觀察箱蓋內是否有冷卻水流出，確保裝置正常執行。由於磨輪高速旋轉，並且與磚產生切削關係，所以產生很大的熱量，齒輪高速旋轉也會產生熱量，同時，磨輪在切削磚面時也會產生很大的切削熱和粉塵。因此就要有足夠的冷卻水，通常是把冷卻水管做半圓弧狀，在朝磚面的方面均勻鑽制小孔，將冷卻水管裝在防塵罩內頂板上，工作時冷卻水經總閘閥、總水管、分水管球閥、水管接頭、網紋塑膠水管進入半圓弧形噴水管，從半圓弧形噴水管小孔中噴出，要求噴在磨輪上，由於磨輪是高速旋轉，把冷卻水飛濺開來，落到粗磨頭的各個部位，起到冷卻作用，同時沖走磨削下來的粉塵。由於有前防塵罩、後防塵罩，水不會飛濺到外面，防塵罩起到保護作用。（5）粗磨頭潤滑系統它主要由濾清器、箱蓋、壓力錶、橡膠密封墊、油路冷卻管、油泵電機、齒輪油泵組成。（6）粗磨機傳動部分與刮平機相應機型完全一樣。（7）粗磨機電氣控制部分與刮平機基本一樣，只是有個別電機功率不同而產生斷路器的規格不同，其他都大同小異，因此不作詳細敘述。
粗磨裝置又稱為粗磨機，俗稱八爪魚。座及橫樑、粗磨頭、潤滑系統、冷卻系統，粗磨機由機架、左右支傳動、電氣控制七部分組成。（1）機架部分粗磨機機架部分基本上是借用刮平機機架的圖紙製作的，在此不再作敘述。（2）左右支座及橫樑部分左、右支座和橫樑都是用鋼板焊接而成的，經熱穩定消除應力後再進行機械加工，要求要有足夠的強度和剛性。橫樑是用於懸掛粗磨頭的。根據需要，一根梁可同時懸掛2～6個粗磨頭。磨650mmX650mm以上磚的橫樑則需要做成擺動式，也有把磨800mmX800mm以下磚的粗磨機做成固定式橫樑。固定式橫樑用的左右支座結構簡單，在此不作敘述。因擺動式粗磨機適應磨各種規格的磚，所以以擺動式粗磨機作為敘述的原形，左右支座是安裝在機架兩端的支座安裝板上，在左右支座的凹槽內裝上支座耐磨墊板和直線圓柱滾子支承元件，齒條用內六角螺釘固定在支座上，將裝好耐磨墊板的橫樑座分別放在左右支座直線圓柱滾子支承元件上，橫樑部件上的梁頭安裝板分別與左右支座上的兩個橫樑座連線並緊固，再按上圖裝入擺動軸、擺動減速機、擺動齒輪、同步齒輪元件、限位輪軸元件和小輪軸元件。擺動減速機是固定在橫樑背後的安裝板上。定位銷軸一端安裝在橫樑轉軸安裝孔內，一端安裝在導軌的中心孔內。導軌背面緊貼橫樑安裝面，用螺釘緊固。橫樑上調節螺釘是用來調節粗磨頭傾角。其擺動原理是擺動減速機電機得電後透過減速機、擺動軸帶動擺動齒輪在齒條上做水平滾動，因齒條是固定在支座上的，從而推動橫樑、橫樑座在直線圓柱滾子支承上向前（操作面）做水平運動。當遇到前限位開關時，擺動減速機電機改變旋轉方向，從而推動橫樑向後（非操作面）做水平運動；當遇上後限位開關時，擺動減速機電機又恢復原旋轉方向，橫樑又向前水平運動，就這樣實現往復擺動。限位輪軸上的軸承用來控制橫樑左右移位。小輪軸上的軸承用來控制橫樑在擺動時向上竄動。滑塊升降部分沿用刮平機的導軌、滑塊結構形式。導軌、滑塊是用鑄鐵澆鑄而成，粗磨機的滑塊是與箱體做成一體的，經機械加工配刮後裝配成導軌副元件，導軌的底座懸掛在橫樑上，粗磨頭安裝在滑塊上，透過升降減速機、升降螺桿、螺母來帶動粗磨頭升降。升降電機功率和組合減速蝸箱的減速比都與刮平機一樣。（3）粗磨頭部件粗磨頭部件是以6個高速旋轉(自轉)的金剛砂磨輪在公轉的作用下，對刮平磚掃平刮平刀痕，進一步提高待拋磚的平整度，從而達到提高拋光磚的產量和拋光磚的質量，節約拋光磨具的效果，如右圖粗磨頭外觀圖所示。粗磨頭分為上、下兩部分。上部叫粗磨頭上部，它由升降減速機、主傳動（自轉）電機、潤滑油冷卻水箱、導軌、公轉電機及減速蝸箱、上部箱體、油泵電機組成。粗磨頭下部通稱粗磨頭，由後擋水罩、粗磨頭體、粗磨輪、環型噴水管、前擋水罩、觀察門組成。（4）粗磨頭冷卻系統由於齒輪高速旋轉會產生大量的摩擦熱，因此潤滑油油溫很高，為了降低油溫，在潤滑系統中採用了水冷卻。冷卻水經分水管球閥、水管接頭、箱蓋進水管進入箱蓋內，冷卻油管後由箱蓋下部出水管流人擋水罩上部孔內，進一步冷卻磨頭座外殼。出水管不能插入擋水罩上部孔內，要求離開擋水罩30mm左右，便於操作者觀察箱蓋內是否有冷卻水流出，確保裝置正常執行。由於磨輪高速旋轉，並且與磚產生切削關係，所以產生很大的熱量，齒輪高速旋轉也會產生熱量，同時，磨輪在切削磚面時也會產生很大的切削熱和粉塵。因此就要有足夠的冷卻水，通常是把冷卻水管做半圓弧狀，在朝磚面的方面均勻鑽制小孔，將冷卻水管裝在防塵罩內頂板上，工作時冷卻水經總閘閥、總水管、分水管球閥、水管接頭、網紋塑膠水管進入半圓弧形噴水管，從半圓弧形噴水管小孔中噴出，要求噴在磨輪上，由於磨輪是高速旋轉，把冷卻水飛濺開來，落到粗磨頭的各個部位，起到冷卻作用，同時沖走磨削下來的粉塵。由於有前防塵罩、後防塵罩，水不會飛濺到外面，防塵罩起到保護作用。（5）粗磨頭潤滑系統它主要由濾清器、箱蓋、壓力錶、橡膠密封墊、油路冷卻管、油泵電機、齒輪油泵組成。（6）粗磨機傳動部分與刮平機相應機型完全一樣。（7）粗磨機電氣控制部分與刮平機基本一樣，只是有個別電機功率不同而產生斷路器的規格不同，其他都大同小異，因此不作詳細敘述。