土釘牆施工工藝
①分層、分段施工流程：
沿基坑內側周邊分層、分段均衡挖土，並進行土釘牆支護施工。
②施工工藝流程
a.土釘施工工藝流程是：挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設、注漿、掛網、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連線件、噴射第二層砼、養護。
b.基坑開挖邊線定位。基坑底線滿足地下室施工承臺、底板的需要。
土方開挖應嚴格按設計圖紙開挖線及設計坡角進行。土方開挖順序為沿基坑內側周邊，分層分段開挖，每層挖至土釘標高下0.3m左右，分段開挖長度第一層每段不得超過15m，第二層每段不得超過8m，挖到淤泥層時每段開挖長度不得超過6m，並採用跳槽開挖，開挖作業面後，應立即進行土釘牆支護，進入下一層開挖時必須等到上道土釘的抗拉強度達到設計值80 %方可進行，間隔時間宜為7d，最少為5d。最後一層土釘牆施工完成應立即施工地下室墊層及底板。土方開挖過程中，防止土方開挖裝置碰撞支護結構，避免擾動基底原狀土。
④土釘牆施工
a.按設計要求每一層土釘施工工作面的高度，預降水至每層工作面以下0.5m。
b.開挖土釘施工工作面，邊壁宜採用小型機具或鐵鍬進行切削清坡，以保證邊坡平整並符合設計規定的坡度。
c.在修整好的坡壁上埋設噴射混凝土厚度的控制標誌。
d.清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護坡，噴射時，應自下而上，噴頭與受噴面應保持垂直距離宜為0.6-1.0m，噴射厚度不小於40mm。
e.噴射混凝土終凝2小時後，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3-7天。
f.待面層混凝土終凝後，開始設定土釘。
g.按要求定出土釘孔並作出標記和編號。
h.鋼筋應先作除油汙，除鏽處理，如有設計要求，可在鋼筋外加環狀塑膠保護層或塗多層防腐塗料。
i.按照土釘打入的設計斜度製作一隻操作平臺，緊靠土釘牆牆面安放。
j.將螺旋鑽機垂直於操作平臺上開始鑽孔，成孔後鑽桿退出孔洞。
k.用壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除乾淨，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個定位架。
l.在孔口處設定止漿塞及排氣管，旋緊止漿塞使其與孔壁緊密貼合。
m.透過止漿塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250-500mm處，注漿管連線注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放鬆止漿塞，將注漿管、排氣管與止漿塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。
n.施工過程應作好相應的施工記錄。
o.鋪設、綁紮面層鋼筋網，在土釘端部兩側沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，並與面層內連線相鄰土釘端部的通長加強筋互相焊接。
p.噴射第二層面層混凝土。
q.待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70％後，再開挖下層土方及進行的土釘施工。
⑤洩水管
視支護面上排出水量大小，在支護面上設定適量的洩水管（洩水管長度0.5~1.0m，PVC管壁上開適量孔，外包雙層紗網，並用鐵絲綁紮）將支護壁附近的地下水排出，以減小對支護壁的壓力，且不影響噴錨網面層的施工。
⑥在需設定密排木樁部分應在挖至淤泥層頂面時設定，且木樁應一根緊挨一根壓入，儘量靠緊。
二、施工質量管理技術措施
①嚴格按土釘牆工藝流程進行施工，嚴把工序質量關，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然後施工員、質檢員進行抽檢，層層負責，嚴把質量關。
②對土釘主體用材和掛網用材，要有廠家質保書。
④噴射砼用砂應採用堅硬耐久的中、粗砂。
⑤噴射砼用石用採用堅硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒徑不宜超過8mm。
⑥噴射砼、注漿用水，不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，不使用汙水及酸性水。
⑦噴射面層外觀要平整，應無侵入淨空、空鼓、開裂、露筋。
⑨施工中要及時收集資料，認真填寫各項原始記錄。按設計要求進行認真檢查、核對。
⑩根據土釘牆工藝的要求，嚴格控制注漿、噴射砼配合比。
○11嚴格按土釘牆施工操作程式施工，前一道工序施工完畢後，必須經現場技術人員檢查合格後，才能施工下一道工序，特別是隱蔽工程要待驗收簽字之後才能施工。
土釘牆施工工藝
①分層、分段施工流程：
沿基坑內側周邊分層、分段均衡挖土，並進行土釘牆支護施工。
②施工工藝流程
a.土釘施工工藝流程是：挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設、注漿、掛網、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連線件、噴射第二層砼、養護。
b.基坑開挖邊線定位。基坑底線滿足地下室施工承臺、底板的需要。
土方開挖應嚴格按設計圖紙開挖線及設計坡角進行。土方開挖順序為沿基坑內側周邊，分層分段開挖，每層挖至土釘標高下0.3m左右，分段開挖長度第一層每段不得超過15m，第二層每段不得超過8m，挖到淤泥層時每段開挖長度不得超過6m，並採用跳槽開挖，開挖作業面後，應立即進行土釘牆支護，進入下一層開挖時必須等到上道土釘的抗拉強度達到設計值80 %方可進行，間隔時間宜為7d，最少為5d。最後一層土釘牆施工完成應立即施工地下室墊層及底板。土方開挖過程中，防止土方開挖裝置碰撞支護結構，避免擾動基底原狀土。
④土釘牆施工
a.按設計要求每一層土釘施工工作面的高度，預降水至每層工作面以下0.5m。
b.開挖土釘施工工作面，邊壁宜採用小型機具或鐵鍬進行切削清坡，以保證邊坡平整並符合設計規定的坡度。
c.在修整好的坡壁上埋設噴射混凝土厚度的控制標誌。
d.清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護坡，噴射時，應自下而上，噴頭與受噴面應保持垂直距離宜為0.6-1.0m，噴射厚度不小於40mm。
e.噴射混凝土終凝2小時後，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3-7天。
f.待面層混凝土終凝後，開始設定土釘。
g.按要求定出土釘孔並作出標記和編號。
h.鋼筋應先作除油汙，除鏽處理，如有設計要求，可在鋼筋外加環狀塑膠保護層或塗多層防腐塗料。
i.按照土釘打入的設計斜度製作一隻操作平臺，緊靠土釘牆牆面安放。
j.將螺旋鑽機垂直於操作平臺上開始鑽孔，成孔後鑽桿退出孔洞。
k.用壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除乾淨，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個定位架。
l.在孔口處設定止漿塞及排氣管，旋緊止漿塞使其與孔壁緊密貼合。
m.透過止漿塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250-500mm處，注漿管連線注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放鬆止漿塞，將注漿管、排氣管與止漿塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。
n.施工過程應作好相應的施工記錄。
o.鋪設、綁紮面層鋼筋網，在土釘端部兩側沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，並與面層內連線相鄰土釘端部的通長加強筋互相焊接。
p.噴射第二層面層混凝土。
q.待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70％後，再開挖下層土方及進行的土釘施工。
⑤洩水管
視支護面上排出水量大小，在支護面上設定適量的洩水管（洩水管長度0.5~1.0m，PVC管壁上開適量孔，外包雙層紗網，並用鐵絲綁紮）將支護壁附近的地下水排出，以減小對支護壁的壓力，且不影響噴錨網面層的施工。
⑥在需設定密排木樁部分應在挖至淤泥層頂面時設定，且木樁應一根緊挨一根壓入，儘量靠緊。
二、施工質量管理技術措施
①嚴格按土釘牆工藝流程進行施工，嚴把工序質量關，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然後施工員、質檢員進行抽檢，層層負責，嚴把質量關。
②對土釘主體用材和掛網用材，要有廠家質保書。
④噴射砼用砂應採用堅硬耐久的中、粗砂。
⑤噴射砼用石用採用堅硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒徑不宜超過8mm。
⑥噴射砼、注漿用水，不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，不使用汙水及酸性水。
⑦噴射面層外觀要平整，應無侵入淨空、空鼓、開裂、露筋。
⑨施工中要及時收集資料，認真填寫各項原始記錄。按設計要求進行認真檢查、核對。
⑩根據土釘牆工藝的要求，嚴格控制注漿、噴射砼配合比。
○11嚴格按土釘牆施工操作程式施工，前一道工序施工完畢後，必須經現場技術人員檢查合格後，才能施工下一道工序，特別是隱蔽工程要待驗收簽字之後才能施工。