電動作死到按對螺釘擰緊力矩的控制方法有電子控制式電動螺絲刀和機械控制式電動螺絲刀。前者多用永磁直流電動機驅動，應用於MP4及以下螺釘的緊固或弛懈；後者採用單相串勵電動機驅動，應於M4以上螺釘的緊固或拆卸。 電子控制式電動螺絲刀擰緊螺釘的力矩用電子線路控制，力矩大小可調，能獲得較精確的力矩數值，既能單獨作業又能作為機械手的工作頭應用於裝配自動線上。 機械控制式電動螺絲刀用端面牙嵌安全離合器達到預定的力矩值而自行脫齧來控制螺釘的擰緊力矩，力矩的大小取決於壓縮彈簧的力。一般用手握持操作。 單相串勵螺絲刀 單相串勵螺絲刀適用於機械裝配、造船、列車車廂、客車修造及傢俱、建築物中的螺釘聯接的緊固或拆卸。 使用方法單相串勵螺絲刀使用時的安全事項和操作方法與電動扳手基本相同。此外還應注意：

1）操作單相串勵螺絲刀時，應先將螺絲刀頭與螺釘齧合並處置；然後起動，在施加一定的軸向壓力。

2）單相串勵絲刀的牙嵌離合器彈簧壓力調整要適當。彈簧壓力太大會損壞螺紋和使電動機過載，壓力太小則螺釘擰不緊，達不到螺紋夾緊力的要求。一般可採取試擰螺釘，用測力螺絲刀來測定被擰螺釘的扭矩值。然後調節彈簧壓力，直至獲得所需的螺釘擰緊力矩。

3）單相串勵螺絲刀用於擰緊木螺釘時，必須預先在木結構件上鑽孔.

首先要說明一下,要擰緊一個螺釘所需要的力矩不是由螺絲刀來確定的(不管它是電動的還是氣動的還是手動的),而是由螺釘(或螺母,以下同)本身、擰緊目標和工況來確定的.

螺釘因素主要考慮螺釘大小、長度,螺釘材質;

擰緊目標因素主要考慮目標大小(主要是厚度),目標材質;

工況因素主要考慮使用時溫度,溼度,振動狀況等.

上述因素需要綜合考慮,所以沒有統一的計算公式可套用,舉個例子:用M2.5的螺釘擰緊兩塊厚度為2毫米的板,一種情況螺釘是12.9級的,板是45號鋼的,另一種情況螺釘是4.8級,板是PVC印刷板.兩者的擰緊扭矩可能相差2~3倍!

如果你的螺釘是12.9級的,需要擰緊的工件是鋼質或類似材質,並且使用條件是輕微、中等衝擊,那麼擰緊牛矩約1±0.1N.M