PQA產品質量保證、SQA供應商質量保證、IQC進料檢驗、DQA設計質量保證、TQA全面質量保證、OQC出貨檢驗、FQC最終質量控制等。
QC:質量控制,質量控制是為了透過監視質量形成過程,消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求,獲取經濟效益,而採用的各種質量作業技術和活動。
IQC即來料品質檢驗,指對採購進來的原材料、部件或產品做品質確認和核查,即在供應商送原材料或部件時透過抽樣的方式對產品進行檢驗,並最後做出判斷該批產品是接收還是退換。
擴充套件資料:
質量控制的步驟:
(1) 選擇控制物件。
(2) 選擇需要監測的質量特性值。
(3) 確定規格標準,詳細說明質量特性。
(4) 選定能準確測量該特性值或對應的過程引數的監測儀表,或自制測試手段。
(5) 進行實際測試並做好資料記錄。
(6) 分析實際與規格之間存在差異的原因。
(7) 採取相應的糾正措施。 當採取相應的糾正措施後,仍然要對過程進行監測,將過程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子,還需要測量資料分析原因進行糾正,因此這7個步驟形成了一個封閉式流程,稱為“反饋環”。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。
PQA產品質量保證、SQA供應商質量保證、IQC進料檢驗、DQA設計質量保證、TQA全面質量保證、OQC出貨檢驗、FQC最終質量控制等。
QC:質量控制,質量控制是為了透過監視質量形成過程,消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求,獲取經濟效益,而採用的各種質量作業技術和活動。
IQC即來料品質檢驗,指對採購進來的原材料、部件或產品做品質確認和核查,即在供應商送原材料或部件時透過抽樣的方式對產品進行檢驗,並最後做出判斷該批產品是接收還是退換。
擴充套件資料:
質量控制的步驟:
(1) 選擇控制物件。
(2) 選擇需要監測的質量特性值。
(3) 確定規格標準,詳細說明質量特性。
(4) 選定能準確測量該特性值或對應的過程引數的監測儀表,或自制測試手段。
(5) 進行實際測試並做好資料記錄。
(6) 分析實際與規格之間存在差異的原因。
(7) 採取相應的糾正措施。 當採取相應的糾正措施後,仍然要對過程進行監測,將過程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子,還需要測量資料分析原因進行糾正,因此這7個步驟形成了一個封閉式流程,稱為“反饋環”。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。