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產品描述

產品名稱：2000瓶/時 果汁飲料生產線

瓶口規格： mm

瓶型及容量：玻璃瓶

灌裝工藝：熱灌裝、液位定量

裝置工藝流程

（一）前處理系統：（0.5T/H前處理系統）

蘆薈原料→汽泡衝浪清洗提升機→人工去刺去尖操作輸送平臺→蘆薈去皮機→破碎機→低位受槽→GA型單螺桿泵→酶解罐→單螺桿泵→螺旋榨汁機→旋振篩→低位受槽→飲料泵→調配罐→矽藻土過濾機→暫存罐→UHT超高溫瞬間滅菌機→無菌儲罐→灌裝線

（二）水處理系統：（2T/H水處理系統）

原水箱（自備） → 增壓泵 → 石英砂過濾器 → 活性碳過濾器 → 鈉離子交換器 → 精密過濾器 → 一級反滲透 → 紫外線滅菌器 → 純水水箱

（三）調配系統：（1T/H調配系統）

板式換熱器 → 熱水罐 → 高速乳化罐 → 糖漿過濾器 → 調配罐（2臺） → 雙聯過濾器 → 緩衝罐 → 高壓均質機 → 緩衝罐 → 真空脫氣機 → 緩衝罐 → 超高溫瞬時殺菌機 → 保溫罐 CIP清洗系統

（四）灌裝及包裝系統：

沖洗、灌裝、封口三合一機組 → 燈檢 → 倒瓶殺菌機 → 噴淋冷卻機 → 吹乾機 → 噴碼機 → 不乾膠貼標機 → 熱收縮膜包裝機 → 成品入庫

1) 純淨水製備：原水可以採用地下水、自來水、山水等，經過雙級反滲透處理，出水導電率≤10us/cm,回收率：70%，操作壓力：1-1.5Mpa

2) 果蔬汁液透過加糖、酸、香精、色素等調製的產品，再用處理好的純淨水進行調配以備灌裝使用，成品中果汁含量≥10%(m/v)。入料溫度≤30℃的茶湯/果汁飲料經過專用的超高溫瞬時滅菌機，在121～137℃下保溫5～30s，成為無菌物料。無菌物料冷卻到85～92℃後送入灌裝系統。

3) 灌裝區（間）的空氣淨化：空氣經過過濾器過濾後送入灌裝區（間），使得灌裝間達到10，0000級（靜態）淨化標準。

4) PET瓶的清洗：達到使用技術要求的PET瓶經過空瓶輸送進入空瓶沖洗工序，用無菌水沖洗PET瓶內表面，然後進入灌裝系統使用。

5) 產品的灌裝、封蓋：無菌物料經過預先CIP的灌裝系統充填至清洗後的PET瓶中，經過封蓋機利用瓶蓋進行封蓋工作成為半成品。

6) 半成品的倒瓶殺菌：封蓋後的半成品送入倒瓶輸送鏈。倒瓶輸送鏈能將灌封后的產品側傾110度，伴隨著軌道振動，利用產品自身的溫度，對瓶蓋進行二次殺菌，對瓶蓋的密封墊進行軟化，提高瓶蓋和瓶身之間的密封度。殺菌完畢，輸送鏈自動扶正產品，方便進入下一工序。

7) 半成品的冷卻：倒瓶殺菌後的半成品送入噴淋冷卻隧道，採用四道迴圈水將產品中心溫度冷卻到40℃以下，產品出隧道前用純淨水對瓶身進行沖洗。

8) 產品的後包裝：冷卻後的半成品經過吹乾、套標、縮標、噴碼、燈檢、包裝裝置後成為成品。

下面說到重點，需要什麼裝置了。

汽泡衝浪清洗提升機

該裝置在汽泡、衝浪、提升、噴淋等元件裝置聯合下同步工作，具有洗潔淨高且節約水源的優點。

操作輸送平臺

該裝置用於蘆薈的人工揀選、去刺、去尖

蘆薈去皮機

該裝置用於蘆薈的去皮。

破碎機

該裝置用於蘆薈的打碎。

螺旋榨汁機

旋振篩

WSB型飲料泵

矽藻土過濾機

1000L暫存罐

超高溫瞬間滅菌機

無菌儲罐

以上，是生產蘆薈汁瓶裝飲料的基本生產線，從1個蘆薈進去，到玻璃瓶裝的蘆薈果汁出來。當然這個也是可以用於其他果汁飲料的，必須根據自己生產哪種飲料，有沒有碳酸，裝置來進行適當的增加/減少/變更的。下面是出廠後的瓶裝照片

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