來自PCBA加工廠靖邦科技的經驗：一、元器件的週轉和儲存

SMT元器件的週轉和儲存，也能夠體現一個PCBA加工廠對品質管理的認知和細節意識。元器件來料、半成品、待檢產品、成品的存放。是否有合理區域、是否符合6S管理要求、是否方便備料；元器件的儲存

是否有助於提升產品可靠性、安全性。週轉工具能否防靜電、有無全面佩戴防護手套和防靜電手環等。元器件的儲存和運輸是一個非常嚴苛的事情，但同時也是最容易忽視的一點。

二、物流及包裝

物流運輸是一個不受控的環節，一旦出貨就是物流那邊能否安全的將這批PCBA送到客戶那裡了。但是做為預防性的措施，包裝也必須要重視。特別是防靜電包裝這一塊是否完善，防止磕碰的軟質防護措施是

否充分考慮。

行業中有些PCBA加工廠認為既然有運費險，PCBA加工才生產的中間環節，不必過分關注。因此在包裝上為了節省成本，而降低對產品的防護等級。最終導致PCBA產品在物流的運輸過程中造成品質事故。

不僅延誤客戶交期，也直接的降低了企業在客戶心中的信任度和口碑。

三、工廠的環境衛生

環保認證在國外的產品生產中一直是一個重要的關注點。現在國內很多的企業在SMT貼片加工中也在逐漸的關注環境衛生的問題。

首先工廠的環境衛生直接影響的有2點。第一點：企業員工的工作環境。第二：產品品質的清潔度。本質上大多數人都會選擇一家乾淨整潔的生產廠家作為合作伙伴。工廠的生產車間衛生狀況直接反映出一個