操作內圓磨床需要掌握一定的技能。對於操作人員而言，除了掌握內圓磨床的操作技能之外，還需要了解內圓磨床安全操作規程，才能有效的避免生產事故的發生。
以下是內圓磨床操作中需要注意的幾點：
1、內圓磨床必須遵守機械切削工的安全操作規程。
2、工件加工前，應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。
3、調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。
4、安裝砂輪時，須經平衡試驗，開空車試運轉10分鐘，確認無誤後方可使用。
5、磨削時，先將縱向擋鐵調整固緊好，使往復靈敏。人不準站在正面，應站在砂輪的側面。
6、進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力後爆裂而發生事故。
7、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。
8、幹磨的工件，不準突然轉為溼磨，防止砂輪碎裂。溼磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。
9、內圓磨床磨削內孔時，用塞規或儀表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉後方能進行。
10、內圓磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。
11、不是專門用的端面砂輪，不準磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。
12、經常調換冷卻液，防止汙染環境。
內圓磨床應有的安全防護裝置：
a、磨床上所有迴轉件，例如：砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定，其聯接強度不得低於防護罩強度。平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護欄板，以防被磨工件飛出。
b、帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應設有聯鎖裝置，即夾緊力消失時應同時停止磨削工作。
c、使用切削液的磨床應設有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上，幹磨時應配除塵裝置。
操作內圓磨床需要掌握一定的技能。對於操作人員而言，除了掌握內圓磨床的操作技能之外，還需要了解內圓磨床安全操作規程，才能有效的避免生產事故的發生。
以下是內圓磨床操作中需要注意的幾點：
1、內圓磨床必須遵守機械切削工的安全操作規程。
2、工件加工前，應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。
3、調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。
4、安裝砂輪時，須經平衡試驗，開空車試運轉10分鐘，確認無誤後方可使用。
5、磨削時，先將縱向擋鐵調整固緊好，使往復靈敏。人不準站在正面，應站在砂輪的側面。
6、進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力後爆裂而發生事故。
7、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。
8、幹磨的工件，不準突然轉為溼磨，防止砂輪碎裂。溼磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。
9、內圓磨床磨削內孔時，用塞規或儀表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉後方能進行。
10、內圓磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。
11、不是專門用的端面砂輪，不準磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。
12、經常調換冷卻液，防止汙染環境。
內圓磨床應有的安全防護裝置：
a、磨床上所有迴轉件，例如：砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定，其聯接強度不得低於防護罩強度。平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護欄板，以防被磨工件飛出。
b、帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應設有聯鎖裝置，即夾緊力消失時應同時停止磨削工作。
c、使用切削液的磨床應設有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上，幹磨時應配除塵裝置。