不鏽鋼和鋁合金焊接有幾種方法：釺焊，熔釺焊，壓力焊（摩擦焊，爆炸焊，磁脈衝焊接），電子束焊接和鐳射焊接。上面這幾種方法都可以進行鋁合金和不鏽鋼的焊接。熔焊不可以，直接產生脆性的金屬間化合物。

不鏽鋼薄壁管自熔氬弧焊容易發生以下幾個焊接缺點：

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? ? 1）接頭處未焊透：焊工在起弧時，還未等構成安穩的熔池就開端向前進，易因為起弧段熱量缺乏而構成未焊透，另在接頭時因為搭接量太少及同前所述的方法起弧，使得未焊透處仍未得到充足的熱量而儲存。

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? ? 2）內凹（外凸）：因為管件兩頭有錫箔紙封住，假如排氣孔的輸出量不能夠與進氣量達到必定平衡，構成管內構成必定的氬氣壓力，在施焊時，內壓將使焊縫金屬向外鼓，構成內凹。

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? ? 3）外凹（內凸）：最底子的原因是因為熱量過大和熔池的重力構成的，電流過大、焊速太慢、擺幅過寬等都是構成熱量過大的因素，且在平位最易發生。

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? ? 4）內壁焊縫色彩不良：內壁焊縫的色彩是由管內的氧含量決議的。排氣的時刻充沛、維護氣的純度等對管內氧含量有很大的影響。氧含量越低，色彩體現越好，焊縫氧化程度越低，在含氧量50ppm以內，焊縫色彩保持在細微金黃和銀白色。

採用99。999%氬氣維護作用較好。

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? ? 5）焊縫成形不良：關於I型的不鏽鋼管件焊接接頭的搖擺焊，對焊工來說，易發生幾個成形的疑問，如焊偏、擺幅不均勻、滑槍等。