陶器是普通黃泥胎，普通火燒製的，大概是90多度就行。瓷器是石灰岩泥胎燒製，火的溫度是在400~700度之間。炻器是把較堅硬的石頭粉末燒製而成。相同點都是火燒製的。不同點是材料不同。
陶器和瓷器的主要區別表現在：
（1）陶器的胎料是普通的粘土，瓷器的胎料則是瓷土，即高嶺土（因最早發現於江西景德鎮東鄉高嶺村而行名）；
（2）陶胎含鐵量一般在3%以上，瓷胎含鐵量一般在3%以下；
（3）陶器的燒成漫度一般在900℃左右,瓷器則需要1300℃的高溫才能燒成;
（4）陶器多不施釉或施低溫釉,瓷器則多施釉；
（5）陶器胎質粗疏，斷面吸水率高。瓷器經過高溫焙燒，胎質堅固緻密，斷面基本不吸水，敲擊時會發出鏗鏘的金屬聲響
炻器的燒製溫度在1180-1210度之間,是介於陶和瓷之間的，
炻器：
炻器這個名稱來源於歐州，原意是石器。日本人在翻譯時為了表明它不是用石頭加工成的，而是經過燒製的，所以加上‘火’字旁，寫作炻器。炻器是介於陶器與瓷器之間的陶瓷製品。特點是坯體堅硬，機械強度較高。按原料所含的雜質，坯體可呈灰白到紅棕色。如砂鍋和耐酸陶瓷等。炻器坯體的氣孔率很低，其坯體細密，達到了燒結程度，吸水率通常小於6％，炻器與瓷器的區別在於炻器坯體多數都帶有顏色且無半透明性。
按其坯體的細密性，均勻性以及粗糙程度可將炻器分為粗炻器與細炻器兩大類。粗炻器常見於工業用的耐酸化工陶瓷，建築陶瓷和缸器，細炻器常見於日用炻器和陳設品。馳名中外的宜興紫砂陶即是一種不施釉的有色細炻器，它是用當地的紫泥做成， 自古以來素有“注茶越宿，暑月不餿”的讚語。一般生產日用炻器的工藝與瓷器接近，也是由粘土，長石，石英等原料製成。與瓷器相比，坯料中粘土用量較多，對雜質控制不如瓷器那樣嚴格，而長石的用量比瓷器少得多。炻器中有時也加入高嶺土、廢瓷粉和滑石，有利於熱穩定性和強度的提高，並增大燒結範圍。炻器的燒成溫度根據其熔劑量的含量不同可低到1160℃，高到1210℃，可以用低溫易熔釉分兩次燒成，也可以用高溫生料釉一次燒成。根據國內外的統計資料，炻器坯料的化學成分變化範圍大致如下：sio2 55～65％；Al2O3 25～35℃；熔劑氧化物總量5—8％。炻器的機械強度和熱穩定性比瓷器好得多，在國際市場上已越來越多的被採用。
日用炻器的裝飾，常見的有色釉和釉下彩繪。如谷黃釉，淺色咖啡釉，棕紅釉，淡黃釉等。秈下彩繪常採用筒筆圖案，這種裝飾法成本低，效果也較好。與瓷器相比，導熱性較瓷器差，熱穩定性較瓷器好，強度較高。
陶器與瓷器的不同：
“陶瓷”是人們慣用的統稱，其實陶與瓷無論從外表和本質上都有區別。
陶的出現比瓷早，根據史籍記載，幾千年前，中國就在燒製陶器．史書載述：“神農耕而作陶”；《史記>)有云，“黃帝命寧封為陶正”，足見遠古時代，中國便有了陶器。從出土文物考證，早在新石器時代，即公元前三千五百年至公元前一千五百年間，中國便已經有了彩陶工藝。公元前一千五百年至公元前一千年間，又有了青黃釉的陶器．直到魏晉時代，才進一步創造了瓷器．
陶與瓷的構造也不同，陶器胎體原料是粘土或青土．精陶器製作原料除粘土外，還加入有適量的長石和石英，泥料要經過充分陳腐和捏練．瓷器的原料主要是瓷土，粘土，瓷石，長石，石英等。原料要經過精選，淘洗，粗粉碎、細粉碎、攪拌、除鐵質等工序之後，再經過壓濾，脫水、陳腐，捏練才能製造瓷坯，他們的燒成溫度也各有差異，陶瓷入窯後，在攝氏900—1200℃溫度下燒成，低的只有六百至七百攝氏度．瓷器一般則在1300—1400℃的高溫之下燒成。與此相應，陶的釉彩屬低溫釉，瓷器用的釉屬高溫釉。瓷和陶的物理特性也迥然不同，瓷器較之陶器胎體堅硬密實，敲擊聲清脆，洪亮、吸水率小而顏色潔白，半透明，化學穩定性好，機械強度也好。而陶器質地較疏，敲擊聲啞，吸水率高，其顏色有雜色屬不透明體，化學穩定性差，機械強度也差。
瓷器和陶器的根本區別在於：瓷器的坯體是完全燒結的，氣孔率很小，機械強度大，燒成溫度較高；而陶器坯體燒結程度較差，氣孔率較大，燒成溫度也較低。如果把瓷器打破，它的斷面是光潔，緻密的，而陶器的斷面卻顯得粗糙，疏鬆。
廣義地講，瓷器是從陶器發展而來的，可以說沒有陶器的發明與發展就不可能有瓷器。
瓷器出現以後，陶器還是在繼續生產，不是有了‘瓷’面代替了“陶”，而是各自獨立發展。
陶器是普通黃泥胎，普通火燒製的，大概是90多度就行。瓷器是石灰岩泥胎燒製，火的溫度是在400~700度之間。炻器是把較堅硬的石頭粉末燒製而成。相同點都是火燒製的。不同點是材料不同。
陶器和瓷器的主要區別表現在：
（1）陶器的胎料是普通的粘土，瓷器的胎料則是瓷土，即高嶺土（因最早發現於江西景德鎮東鄉高嶺村而行名）；
（2）陶胎含鐵量一般在3%以上，瓷胎含鐵量一般在3%以下；
（3）陶器的燒成漫度一般在900℃左右,瓷器則需要1300℃的高溫才能燒成;
（4）陶器多不施釉或施低溫釉,瓷器則多施釉；
（5）陶器胎質粗疏，斷面吸水率高。瓷器經過高溫焙燒，胎質堅固緻密，斷面基本不吸水，敲擊時會發出鏗鏘的金屬聲響
炻器的燒製溫度在1180-1210度之間,是介於陶和瓷之間的，
炻器：
炻器這個名稱來源於歐州，原意是石器。日本人在翻譯時為了表明它不是用石頭加工成的，而是經過燒製的，所以加上‘火’字旁，寫作炻器。炻器是介於陶器與瓷器之間的陶瓷製品。特點是坯體堅硬，機械強度較高。按原料所含的雜質，坯體可呈灰白到紅棕色。如砂鍋和耐酸陶瓷等。炻器坯體的氣孔率很低，其坯體細密，達到了燒結程度，吸水率通常小於6％，炻器與瓷器的區別在於炻器坯體多數都帶有顏色且無半透明性。
按其坯體的細密性，均勻性以及粗糙程度可將炻器分為粗炻器與細炻器兩大類。粗炻器常見於工業用的耐酸化工陶瓷，建築陶瓷和缸器，細炻器常見於日用炻器和陳設品。馳名中外的宜興紫砂陶即是一種不施釉的有色細炻器，它是用當地的紫泥做成， 自古以來素有“注茶越宿，暑月不餿”的讚語。一般生產日用炻器的工藝與瓷器接近，也是由粘土，長石，石英等原料製成。與瓷器相比，坯料中粘土用量較多，對雜質控制不如瓷器那樣嚴格，而長石的用量比瓷器少得多。炻器中有時也加入高嶺土、廢瓷粉和滑石，有利於熱穩定性和強度的提高，並增大燒結範圍。炻器的燒成溫度根據其熔劑量的含量不同可低到1160℃，高到1210℃，可以用低溫易熔釉分兩次燒成，也可以用高溫生料釉一次燒成。根據國內外的統計資料，炻器坯料的化學成分變化範圍大致如下：sio2 55～65％；Al2O3 25～35℃；熔劑氧化物總量5—8％。炻器的機械強度和熱穩定性比瓷器好得多，在國際市場上已越來越多的被採用。
日用炻器的裝飾，常見的有色釉和釉下彩繪。如谷黃釉，淺色咖啡釉，棕紅釉，淡黃釉等。秈下彩繪常採用筒筆圖案，這種裝飾法成本低，效果也較好。與瓷器相比，導熱性較瓷器差，熱穩定性較瓷器好，強度較高。
陶器與瓷器的不同：
“陶瓷”是人們慣用的統稱，其實陶與瓷無論從外表和本質上都有區別。
陶的出現比瓷早，根據史籍記載，幾千年前，中國就在燒製陶器．史書載述：“神農耕而作陶”；《史記>)有云，“黃帝命寧封為陶正”，足見遠古時代，中國便有了陶器。從出土文物考證，早在新石器時代，即公元前三千五百年至公元前一千五百年間，中國便已經有了彩陶工藝。公元前一千五百年至公元前一千年間，又有了青黃釉的陶器．直到魏晉時代，才進一步創造了瓷器．
陶與瓷的構造也不同，陶器胎體原料是粘土或青土．精陶器製作原料除粘土外，還加入有適量的長石和石英，泥料要經過充分陳腐和捏練．瓷器的原料主要是瓷土，粘土，瓷石，長石，石英等。原料要經過精選，淘洗，粗粉碎、細粉碎、攪拌、除鐵質等工序之後，再經過壓濾，脫水、陳腐，捏練才能製造瓷坯，他們的燒成溫度也各有差異，陶瓷入窯後，在攝氏900—1200℃溫度下燒成，低的只有六百至七百攝氏度．瓷器一般則在1300—1400℃的高溫之下燒成。與此相應，陶的釉彩屬低溫釉，瓷器用的釉屬高溫釉。瓷和陶的物理特性也迥然不同，瓷器較之陶器胎體堅硬密實，敲擊聲清脆，洪亮、吸水率小而顏色潔白，半透明，化學穩定性好，機械強度也好。而陶器質地較疏，敲擊聲啞，吸水率高，其顏色有雜色屬不透明體，化學穩定性差，機械強度也差。
瓷器和陶器的根本區別在於：瓷器的坯體是完全燒結的，氣孔率很小，機械強度大，燒成溫度較高；而陶器坯體燒結程度較差，氣孔率較大，燒成溫度也較低。如果把瓷器打破，它的斷面是光潔，緻密的，而陶器的斷面卻顯得粗糙，疏鬆。
廣義地講，瓷器是從陶器發展而來的，可以說沒有陶器的發明與發展就不可能有瓷器。
瓷器出現以後，陶器還是在繼續生產，不是有了‘瓷’面代替了“陶”，而是各自獨立發展。