機械加工過程中,將工件上待加工表面的多餘金屬透過機械加工的方法去除掉,獲得設計要求的加工表面,零件表面預留的(需切除掉的)金屬層的厚度稱為加工餘量。在機械加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度稱為加工餘量。加工餘量分為工序餘量和加工總餘量。
1、工序餘量工序餘量是指某一表面在一道工序中被切除的金屬層厚度,即相鄰兩工序的工序尺寸之差。由於工序尺寸有公差,實際上同一批工件所切除的餘量是變化的,因此餘量有基本餘量(或稱公稱餘量、名義餘量)、最大餘量和最小余量之分。從加工表面是否具有對稱性,工序餘量還有單邊餘量和雙邊餘量之分。工序尺寸及公差一般均按“入體原則”標註,對被包容尺寸(如軸徑),其公稱尺寸即為最大工序尺寸,上極限偏差為0;對包容尺寸(如孔徑,槽寬),其公稱尺寸則為最小工序尺寸,下極限偏差為0。對孔距類工序尺寸和毛坯尺寸,一般按對稱偏差標註。(1)工序餘量的計算工序餘量有單邊餘量和雙邊餘量之分。(2)基本餘量、最大餘量、最小余量及餘量公差由於毛坯製造和零件加工時都有尺寸誤差,因此加工餘量也是個變動值。當工序尺寸用基本尺寸計算時,所得的加工餘量稱為基本餘量或公稱餘量。最小余量是保證該工序加工表面的精度和質量所需切除的金屬層最小厚度。最大餘量是該工序餘量的最大值。餘量公差是加工餘量的變動範圍,等於最大餘量與最小余量的差值,也等於前工序與本工序兩工序尺寸公差之和。工序尺寸公差帶的佈置一般都採用“單向、入體”原則,即對於被包容面(軸類),公差都標成下偏差,取上偏差為零,工序基本尺寸即為最大工序尺寸;對於包容面(孔類),公差都標成上偏差,取下偏差為零。但是,孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差帶一般都取雙向對稱佈置。
2、加工總餘量加工總餘量是指由毛坯變為成品的過程中,在某加工表面上所切除的金屬層總厚度,即毛坯尺寸與零件圖設計尺寸之差2,也等於該表面各工序餘量之和。
機械加工過程中,將工件上待加工表面的多餘金屬透過機械加工的方法去除掉,獲得設計要求的加工表面,零件表面預留的(需切除掉的)金屬層的厚度稱為加工餘量。在機械加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度稱為加工餘量。加工餘量分為工序餘量和加工總餘量。
1、工序餘量工序餘量是指某一表面在一道工序中被切除的金屬層厚度,即相鄰兩工序的工序尺寸之差。由於工序尺寸有公差,實際上同一批工件所切除的餘量是變化的,因此餘量有基本餘量(或稱公稱餘量、名義餘量)、最大餘量和最小余量之分。從加工表面是否具有對稱性,工序餘量還有單邊餘量和雙邊餘量之分。工序尺寸及公差一般均按“入體原則”標註,對被包容尺寸(如軸徑),其公稱尺寸即為最大工序尺寸,上極限偏差為0;對包容尺寸(如孔徑,槽寬),其公稱尺寸則為最小工序尺寸,下極限偏差為0。對孔距類工序尺寸和毛坯尺寸,一般按對稱偏差標註。(1)工序餘量的計算工序餘量有單邊餘量和雙邊餘量之分。(2)基本餘量、最大餘量、最小余量及餘量公差由於毛坯製造和零件加工時都有尺寸誤差,因此加工餘量也是個變動值。當工序尺寸用基本尺寸計算時,所得的加工餘量稱為基本餘量或公稱餘量。最小余量是保證該工序加工表面的精度和質量所需切除的金屬層最小厚度。最大餘量是該工序餘量的最大值。餘量公差是加工餘量的變動範圍,等於最大餘量與最小余量的差值,也等於前工序與本工序兩工序尺寸公差之和。工序尺寸公差帶的佈置一般都採用“單向、入體”原則,即對於被包容面(軸類),公差都標成下偏差,取上偏差為零,工序基本尺寸即為最大工序尺寸;對於包容面(孔類),公差都標成上偏差,取下偏差為零。但是,孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差帶一般都取雙向對稱佈置。
2、加工總餘量加工總餘量是指由毛坯變為成品的過程中,在某加工表面上所切除的金屬層總厚度,即毛坯尺寸與零件圖設計尺寸之差2,也等於該表面各工序餘量之和。