設計要求1、對PVC瓦斯抽放管進行分級升壓時,每升一級壓力,都要檢查支墩、管道及介面,未發現異常現象才可以繼續升壓。試壓實驗時,嚴禁對PVC瓦斯抽放管管材、管件及介面等部位進行敲打或修補。遇有缺陷時,卸壓後再修補。2、PVC瓦斯抽放管管道試壓長度不大於500米,在過路、過河段的地方應單獨試壓。壓力錶應分別安裝在管道進口、末端和最低處,以最低處壓力為準,若管道最低處不能安裝壓力錶,可根據落差計算出最低處壓力。升壓過程中,壓力錶針擺動、不穩且升壓較慢時,應重新排氣後再升壓。1、PVC管材由PVC粉末加工而成,而PVC樹脂以顆粒狀態存在,顆粒大小為30-250μm,PVC顆粒又由若干初級粒子組成,其初級粒子大小為0.1-2μm。2、PVC加工穩定性不好,熔融溫度(160°)高於分解溫度(120°),這樣是難以用熔融塑化的方法加工的。改性方法:在其中加入熱穩定劑,使分解溫度高於熔融溫度;加入增塑劑,以降低其熔融溫度,使其低於分解溫度。3、PVC熔體的流動特性不好,熔體強度低,易發生PVC製品表面粗糙等現象;尤其是PVC硬製品,此現象更突出,所以一般加入助劑。4、PVC熔體粘附金屬傾向大,熔體之間以及熔體與PVC管材擠出裝置之間摩擦力大,需加入潤滑劑以克服摩擦阻力,按潤滑劑與PVC樹脂的相容性大小不同,可分為內潤滑劑(相容性大)和外潤滑劑。5、PVC熔體屬非牛頓流體,其對剪下速率非常敏感,所以對熱敏性PVC樹脂,可以透過提高PVC管材擠出機螺桿轉速來達到降低其粘度的目的。擴充套件資料井下瓦斯管路、抽放鑽場(或密閉)的檢查維護管理工作內容有:1、檢查瓦斯管路及巷道狀態,發現管路因被撞、砸而變形、漏氣、斷開或被水淹等情況時,要立即彙報,並積極採取措施妥善處理。2、檢查管路的吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發現問題採取措施處理。3、檢查管路接頭(法蘭盤)的螺絲是否齊全或鬆動,發現問題應立即處理。4、檢查主、幹、支管路上的閥門是否失靈、漏氣,未經允許不得任意開關或調動。5、檢查放水裝置,並及時放出管內積水。若發現管路堵塞需要降壓放水時,必須經區(隊)長同意後才可進行。6、將當天檢查、處理的情況記錄好,並向區(隊)領導和排程室彙報。
設計要求1、對PVC瓦斯抽放管進行分級升壓時,每升一級壓力,都要檢查支墩、管道及介面,未發現異常現象才可以繼續升壓。試壓實驗時,嚴禁對PVC瓦斯抽放管管材、管件及介面等部位進行敲打或修補。遇有缺陷時,卸壓後再修補。2、PVC瓦斯抽放管管道試壓長度不大於500米,在過路、過河段的地方應單獨試壓。壓力錶應分別安裝在管道進口、末端和最低處,以最低處壓力為準,若管道最低處不能安裝壓力錶,可根據落差計算出最低處壓力。升壓過程中,壓力錶針擺動、不穩且升壓較慢時,應重新排氣後再升壓。1、PVC管材由PVC粉末加工而成,而PVC樹脂以顆粒狀態存在,顆粒大小為30-250μm,PVC顆粒又由若干初級粒子組成,其初級粒子大小為0.1-2μm。2、PVC加工穩定性不好,熔融溫度(160°)高於分解溫度(120°),這樣是難以用熔融塑化的方法加工的。改性方法:在其中加入熱穩定劑,使分解溫度高於熔融溫度;加入增塑劑,以降低其熔融溫度,使其低於分解溫度。3、PVC熔體的流動特性不好,熔體強度低,易發生PVC製品表面粗糙等現象;尤其是PVC硬製品,此現象更突出,所以一般加入助劑。4、PVC熔體粘附金屬傾向大,熔體之間以及熔體與PVC管材擠出裝置之間摩擦力大,需加入潤滑劑以克服摩擦阻力,按潤滑劑與PVC樹脂的相容性大小不同,可分為內潤滑劑(相容性大)和外潤滑劑。5、PVC熔體屬非牛頓流體,其對剪下速率非常敏感,所以對熱敏性PVC樹脂,可以透過提高PVC管材擠出機螺桿轉速來達到降低其粘度的目的。擴充套件資料井下瓦斯管路、抽放鑽場(或密閉)的檢查維護管理工作內容有:1、檢查瓦斯管路及巷道狀態,發現管路因被撞、砸而變形、漏氣、斷開或被水淹等情況時,要立即彙報,並積極採取措施妥善處理。2、檢查管路的吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發現問題採取措施處理。3、檢查管路接頭(法蘭盤)的螺絲是否齊全或鬆動,發現問題應立即處理。4、檢查主、幹、支管路上的閥門是否失靈、漏氣,未經允許不得任意開關或調動。5、檢查放水裝置,並及時放出管內積水。若發現管路堵塞需要降壓放水時,必須經區(隊)長同意後才可進行。6、將當天檢查、處理的情況記錄好,並向區(隊)領導和排程室彙報。