一般來說，汙水處理廠不是單一的處理線。為了保證工藝的穩定執行，汙水處理廠必須建設多條處理線，至少兩條處理線。兩條處理線存在配水不均的問題。水的不平衡分配給工藝執行帶來許多問題。首先，給出了一個極端的例子。汙水處理廠在建設過程中，受到環境保護時限的限制。在工程建設的後期，工程進展迅速，許多工程在非常混亂的情況下完成。施工結束後，根據水量的增加，兩臺二沉池相繼投入執行，單池、雙池執行工況均無問題，負荷不滿足要求。然而，當處理水量逐漸達到設計負荷的80-90時，執行人員發現兩個系統的執行總是存在差異。無論汙泥濃度和溶解氧如何調節，都很難調節兩個系統之間的平衡，特別是二沉池。二次澄清池中的一個總是不夠，水力負荷總是不平衡，導致一個澄清池的執行負荷。活性汙泥粒徑過大、粒徑過小、沉降時間不均，導致出水懸浮物含量高，出水水質不穩定。反覆進行了各環節的檢查，包括二次澄清池水的分配、剩餘汙泥排放閥的控制、迴流汙泥虹吸閥的調整、二次澄清池水位的檢測是否存在地基沉降不均勻等問題。但沒有理由徹底解決這一問題，這使得調整這兩條生產線的工藝平衡非常困難。
直到第一次對第二個水槽進行排水底大修，發現在施工過程中的水泥支撐模式模板尚未完全移除位於第二水槽中心的配水管道的四個配水口。導致供水口被堵住了一半。這堵塞了一半的出口，導致第二水槽的輸水管阻力較大，導致水從曝氣池流向第二水槽池，阻力較小，在第二水槽池中產生較大的水力負荷,阻力小.水質受到影響，工藝調整困難。移除模板後，兩個兩水池的水力分佈平衡，過程調整迅速達到平衡，保證了流出水水質的穩定。這是液壓平衡在過程管理中的作用。
另一個複雜的例子是：某汙水處理廠共有三條工藝處理線，分為兩個建設階段，在三條線中，一、二線為一期建設，三期為二期建設。這三條線路共用一條主進水管，每條線路都配有一個配水閥，配水閥較大，一般可調而不再調校。第一線和第二線與汙泥迴流泵房和剩餘汙泥排放泵房相結合，三條線路分別設有汙泥迴流泵房和剩餘汙泥泵。第一和第二系統的汙泥透過迴流泵返回各自的迴流管道，由閥門控制後，汙泥進入各自的厭氧選擇區域，各自的入口水從厭氧選擇區域的底部進入，但有一個共同的互通部分。三個系統，不同的系統。其中，沉砂池的出口管道最接近2號系統，生化池與二沉池之間有一條連線管道，管道上有一個關閉時間較長的調節閥。三個系統和前兩個系統之間沒有連線閥。如此詳細地介紹工藝路線，其實遠遠無法解釋現場的複雜性。
在執行中，由於城市發展的變化，一些企業由於環境發展需要遷出城市，導致進取量比前幾年有所下降。兩系統進水變化後，汙泥濃度始終很低。由於第一和第二系統的汙泥迴流與汙泥泵池相結合，但第一系統的汙泥濃度相對較高，特別是在上午的幹水期，第二系統二沉池的液位明顯低於第一和第三系統的二沉池。此外，2號系統缺氧區的推進器損壞，舉升需水停止，未進行，造成缺氧區汙泥的積累。由於該廠進水中氨氮和總氮濃度較高，各系統汙泥濃度的合理控制是保證各系統出水氨氮和總氮穩定的前提。由於汙泥濃度問題，第二系統出水中存在氨氮。總氮總是比一個或三個系統高得多。冬季溫度低時，二級系統濃度低嚴重影響出水水質標準，有時甚至導致出水超標。因此，操作者發現了很多方面，也做了很多的整改，但效果並不明顯。
之後，經過整體分析和搜尋，發現在處理水量減少後白天和夜晚，植物的水攝入量發生了很大變化。汙水提升泵的執行由變頻器和液位聯鎖控制。泵頻率轉換將自動停止。但是，由於迴流系統在夜間保持各生化系統的穩定性，各系統的迴流泵不會停止執行，迴流泵將連續將二沉池的沉積物汙泥返回到各自的厭氧選擇罐。在白天正常的水流入的情況下，各個系統進入水中，並且返回流沿著正常管道流動，保持每個系統的穩定性。然而，在進水停止後，在進水管沒有進水後，回水泵開啟，各系統主要依靠迴流泵來保持水流動。由於第二系統的管道是來自設計路線的線性系統，積聚在缺氧區域中的活性汙泥使得第二系統的厭氧選擇區域的水位更高。在單獨迴流的情況下，將出現兩個系統。迴流量大，厭氧選擇區的液位高。此時，返回汙泥將透過空的入口管進入下一級和三級系統，導致第二系統的大量返回汙泥損失到一個或三個系統，導致第二系統的汙泥濃度。下沉液位下降，等等。在分析原因後，修改了一個或兩個系統的返回線。一個或兩個系統的返回管線完全分開，每個系統透過迴流泵再迴圈，從而完全避免系統之間的干擾並使三個系統進行有效控制。
汙水廠設計都有處理汙水量，汙水量不均衡對處理汙水工藝形成達不到排放標準，如生化工藝中，生化池的厭氧等指標過高或過低，對菌種造成破壞，影響達標排放。
一般來說，汙水處理廠不是單一的處理線。為了保證工藝的穩定執行，汙水處理廠必須建設多條處理線，至少兩條處理線。兩條處理線存在配水不均的問題。水的不平衡分配給工藝執行帶來許多問題。首先，給出了一個極端的例子。汙水處理廠在建設過程中，受到環境保護時限的限制。在工程建設的後期，工程進展迅速，許多工程在非常混亂的情況下完成。施工結束後，根據水量的增加，兩臺二沉池相繼投入執行，單池、雙池執行工況均無問題，負荷不滿足要求。然而，當處理水量逐漸達到設計負荷的80-90時，執行人員發現兩個系統的執行總是存在差異。無論汙泥濃度和溶解氧如何調節，都很難調節兩個系統之間的平衡，特別是二沉池。二次澄清池中的一個總是不夠，水力負荷總是不平衡，導致一個澄清池的執行負荷。活性汙泥粒徑過大、粒徑過小、沉降時間不均，導致出水懸浮物含量高，出水水質不穩定。反覆進行了各環節的檢查，包括二次澄清池水的分配、剩餘汙泥排放閥的控制、迴流汙泥虹吸閥的調整、二次澄清池水位的檢測是否存在地基沉降不均勻等問題。但沒有理由徹底解決這一問題，這使得調整這兩條生產線的工藝平衡非常困難。
直到第一次對第二個水槽進行排水底大修，發現在施工過程中的水泥支撐模式模板尚未完全移除位於第二水槽中心的配水管道的四個配水口。導致供水口被堵住了一半。這堵塞了一半的出口，導致第二水槽的輸水管阻力較大，導致水從曝氣池流向第二水槽池，阻力較小，在第二水槽池中產生較大的水力負荷,阻力小.水質受到影響，工藝調整困難。移除模板後，兩個兩水池的水力分佈平衡，過程調整迅速達到平衡，保證了流出水水質的穩定。這是液壓平衡在過程管理中的作用。
另一個複雜的例子是：某汙水處理廠共有三條工藝處理線，分為兩個建設階段，在三條線中，一、二線為一期建設，三期為二期建設。這三條線路共用一條主進水管，每條線路都配有一個配水閥，配水閥較大，一般可調而不再調校。第一線和第二線與汙泥迴流泵房和剩餘汙泥排放泵房相結合，三條線路分別設有汙泥迴流泵房和剩餘汙泥泵。第一和第二系統的汙泥透過迴流泵返回各自的迴流管道，由閥門控制後，汙泥進入各自的厭氧選擇區域，各自的入口水從厭氧選擇區域的底部進入，但有一個共同的互通部分。三個系統，不同的系統。其中，沉砂池的出口管道最接近2號系統，生化池與二沉池之間有一條連線管道，管道上有一個關閉時間較長的調節閥。三個系統和前兩個系統之間沒有連線閥。如此詳細地介紹工藝路線，其實遠遠無法解釋現場的複雜性。
在執行中，由於城市發展的變化，一些企業由於環境發展需要遷出城市，導致進取量比前幾年有所下降。兩系統進水變化後，汙泥濃度始終很低。由於第一和第二系統的汙泥迴流與汙泥泵池相結合，但第一系統的汙泥濃度相對較高，特別是在上午的幹水期，第二系統二沉池的液位明顯低於第一和第三系統的二沉池。此外，2號系統缺氧區的推進器損壞，舉升需水停止，未進行，造成缺氧區汙泥的積累。由於該廠進水中氨氮和總氮濃度較高，各系統汙泥濃度的合理控制是保證各系統出水氨氮和總氮穩定的前提。由於汙泥濃度問題，第二系統出水中存在氨氮。總氮總是比一個或三個系統高得多。冬季溫度低時，二級系統濃度低嚴重影響出水水質標準，有時甚至導致出水超標。因此，操作者發現了很多方面，也做了很多的整改，但效果並不明顯。
之後，經過整體分析和搜尋，發現在處理水量減少後白天和夜晚，植物的水攝入量發生了很大變化。汙水提升泵的執行由變頻器和液位聯鎖控制。泵頻率轉換將自動停止。但是，由於迴流系統在夜間保持各生化系統的穩定性，各系統的迴流泵不會停止執行，迴流泵將連續將二沉池的沉積物汙泥返回到各自的厭氧選擇罐。在白天正常的水流入的情況下，各個系統進入水中，並且返回流沿著正常管道流動，保持每個系統的穩定性。然而，在進水停止後，在進水管沒有進水後，回水泵開啟，各系統主要依靠迴流泵來保持水流動。由於第二系統的管道是來自設計路線的線性系統，積聚在缺氧區域中的活性汙泥使得第二系統的厭氧選擇區域的水位更高。在單獨迴流的情況下，將出現兩個系統。迴流量大，厭氧選擇區的液位高。此時，返回汙泥將透過空的入口管進入下一級和三級系統，導致第二系統的大量返回汙泥損失到一個或三個系統，導致第二系統的汙泥濃度。下沉液位下降，等等。在分析原因後，修改了一個或兩個系統的返回線。一個或兩個系統的返回管線完全分開，每個系統透過迴流泵再迴圈，從而完全避免系統之間的干擾並使三個系統進行有效控制。