煮黑-鋼鐵的表面氧化處理,現在工廠比較常用的有兩種。
1。鹼基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的來介紹鹼基煮黑的配方比例。
氫氧化鈉 650克
亞硝酸鈉 250克
水 1升
溫度135-145度(沸騰)
時間:10-30分鐘。
優點:廉價,材料容易得到,隨著配比濃度(一定的範圍內)和反應時間的增加,氧化膜逐漸增厚。
缺點:機械強度-耐磨效能和附著力相對薄弱,在合金材料上應用相對比較困難。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸鋇 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
溫度 98-100度
時間:30分鐘
優點:機械強度-耐磨效能和附著力相對好一些,在合金反映上也可以得到應用。隨著配比濃度(一定的範圍內)和反應時間的增加,氧化膜逐漸增厚。
缺點:材料價格相對高。鋇對人的身體和環境影響比較大。
說明:兩種處理前必須很好的進行表面清理。氧化後要及時的用清水沖洗和乾燥。
補充處理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 發黑清洗乾燥結束後,用2-3%的肥皂水(20-30克固體肥皂/1升水),在80-90度煮5-10分鐘。
油化膜 皂化後用清水沖洗乾淨,進行乾燥後,在100-120度的機油裡侵5-10分鐘。
注:隨著鋼材種類的不同,其中合金成分以及碳含量的因素,反應結束後顏色會有差別。如:錳鋼反映後是棕色,鉻鋼是灰色。
煮黑-鋼鐵的表面氧化處理,現在工廠比較常用的有兩種。
1。鹼基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的來介紹鹼基煮黑的配方比例。
氫氧化鈉 650克
亞硝酸鈉 250克
水 1升
溫度135-145度(沸騰)
時間:10-30分鐘。
優點:廉價,材料容易得到,隨著配比濃度(一定的範圍內)和反應時間的增加,氧化膜逐漸增厚。
缺點:機械強度-耐磨效能和附著力相對薄弱,在合金材料上應用相對比較困難。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸鋇 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
溫度 98-100度
時間:30分鐘
優點:機械強度-耐磨效能和附著力相對好一些,在合金反映上也可以得到應用。隨著配比濃度(一定的範圍內)和反應時間的增加,氧化膜逐漸增厚。
缺點:材料價格相對高。鋇對人的身體和環境影響比較大。
說明:兩種處理前必須很好的進行表面清理。氧化後要及時的用清水沖洗和乾燥。
補充處理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 發黑清洗乾燥結束後,用2-3%的肥皂水(20-30克固體肥皂/1升水),在80-90度煮5-10分鐘。
油化膜 皂化後用清水沖洗乾淨,進行乾燥後,在100-120度的機油裡侵5-10分鐘。
注:隨著鋼材種類的不同,其中合金成分以及碳含量的因素,反應結束後顏色會有差別。如:錳鋼反映後是棕色,鉻鋼是灰色。