溫度變送器怎樣校準？

在工業自動化生產過程中，溫度是個很重要的被控變數，溫度控制的好與壞會直接影響產品質量，因此對溫度測量的準確性和科學性要求大大提高。由於實際測溫中，諸多因素的影響，都會導致溫度失真，那麼溫度的校準是不可或缺的實施措施。

溫度變送器的校準

要用特殊的校準儀器，與溫度變送器連線。首先進行零點校驗，用校準儀器輸入零度，看變送器的顯示與標準給定值是否一致，否，則將變送器調零螺釘調至與給定值零度一樣。其次量程校驗，用校準儀器輸入溫度上限值，看溫度變送器顯示溫度是否一致，否，則將變送器調量程螺釘調至與給定值溫度一樣。溫度變送器校準基本結束。

溫度感測器，如熱電偶的使用，現場是看不到溫度顯示的，只有在控制室才能看到顯示轉換的溫度。

校準是要有萬用表、特殊校準儀器、24V直流穩壓電源、熱電偶溫。過程：將萬用表的紅表筆接穩壓電源的24V正，黑表筆結溫度變送器的正極，溫度變送器的負極接穩壓電源的負極。把熱電偶跟溫度變送器連線好，將校準儀器接熱電偶兩根引線上，注意正負極性，此時將萬用表撥到毫安檔位20mA的檔。將穩壓器接電源同時將輸出調至24V。撥通穩壓電源開關，此時校準儀輸入零攝氏度，看萬用表顯示是否為4mA，否則調變送器調零螺釘。然後校準儀輸入量程上限，看萬用表是否顯示20mA，否則調量程螺釘。

溫度變送器的校準核心裝置溫度校準儀，有了它基本上校準不難，來回多校準幾次即可。

市場上有很多品牌的溫度變送器，不管是中國產的溫度變送器還是進口的溫度變送器，其測量原理基本相同。溫度變送器都是採用熱電偶或者熱電阻作為測量元件，進過一系列轉換把溫度訊號轉換成電流或者電壓訊號輸出。溫度變送器在使用過程中會出現各種各樣的狀況，這些狀況會影響變送器的測量精度，所以必須進行校準，校準方法也有很多種，一般安裝常規流程進行處理即可。

校準物件：

1.熱電偶

2.熱電阻

準備工具：

1.標準直流電流表

2.標準250歐電阻

3.標準24V的直流電壓器

4.標準熱電偶溫度模擬器（Thermocouple simulator 1088）

5.標準收操器（375）

6.連線導線

7.標準可調變阻器（0-1000歐姆

校準過程：

熱電偶校準過程：

1.連接回路，在變送器的輸出端串聯一個標準直流電流表，一個標準250歐的電阻後接上標24V的直流電壓源（也可將手操器接在變送器通訊介面上）。用標準熱電偶溫度模擬（Thermocouple simulator 1088）模擬熱電偶溫度及送mV訊號到變送器的輸入端 

2.資料記錄，根據滿量程的0%、25%、50%、75%、100%依次送訊號到變送器的輸入端，例如環境溫度為25℃，量程為0-600℃，將標準熱電偶模擬器的溫度補償設定在25℃，利用標準熱電偶溫度模擬器輸入0℃、150℃、300℃、450℃、600℃，記錄下模擬器輸出值、變送器輸出值（或記錄下手操器的顯示值），記錄在校正報告中。 

3.資料處理，將變送器輸出值與4、8、2、16、20mA作比較，計算變送器的測量誤差  完成檢驗報告，根據計算結果做出判斷，誤差小於1%為檢驗合格。

熱電阻校準：

1.連線電路，在變送器的輸出端串聯一個標準直流電流表，一個標準250歐的電阻後接上標準24V的直流電壓源（也可將手操器並聯在輸出端），變送器輸入端接一個標準變阻器。 

2.資料記錄，根據測量溫度滿量程0%、25%、50%、75%、100%對應的電阻，調節變阻器的輸出端。例如量程為0-300℃，輸出電阻分別為100歐姆、128.99歐姆、157.33歐姆、185.01歐姆、212.05歐姆，記錄下輸入電阻、變送器的輸出電流（或手操器的現實值），記錄在校正報告中。

3.資料處理，將變送器輸出值與4、8、2、16、20mA作比較，計算變送器的測量誤差完成校正報告（如附件6.1），根據計算結果做出判斷，誤差小於1%為檢驗合格。

以上就是個人經常使用的溫度變送器校正方法和流程，溫度變送器校準要分為熱電偶和熱電阻校準，物件不同校準的方法就不一樣，否則就會出現偏差。記得在校準的時候做好資料記錄和備份，以防需要和歷史資料進行比較和研究。