（1）坡口應按規定形狀、尺寸進行加工。（2）焊前需要將坡口表面及其周圍的鐵鏽、油汙、水、油漆及其它雜物仔細清除乾淨。必須清除碳弧氣刨留下的殘渣。（3）清理後應及時進行焊接，如因其它原因未焊，使坡口受潮或生鏽時，應在焊前重新清理。在非常潮溼的氣候下施焊，或坡口表面及周圍有露水、冰霜時，應烘乾後再進行焊接。

焊接前注意事項如下：一·焊接前表面清理工作，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙，清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產生的傾向和力學效能等。常採用化學清洗和機械清理兩種方法。 1·化學清洗 化學清洗效率高，質量穩定，適用於清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。2·機械清理 在工件尺寸較大、生產週期較長、多層焊或化學清洗後又沾汙時，常採用機械打磨拋光清理。二·介面開坡口，對於厚板焊接介面一定要開坡口，目的是為了保證接頭能焊透而不出現工藝缺陷.在設計或選擇坡口焊縫時,必須注意施焊可達性,其中主要考慮坡口角度、根部間隙、鈍邊和根部半徑等引數。二·焊接接頭的對位固定，焊接接頭可分為10種類型，即對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭和鎖底接頭，其中以對接接頭和T形接頭應用最為普遍。為了確保焊接品質可以透過夾具固定，防止變形。三·焊接裝置的準備：焊接裝置包括焊接電源和焊接工藝，要對準備進場的焊接裝置進行維護和保養，保證焊接裝置的正常使用。電流電壓溫度等儀表要定期檢定，確保示值的準確性，如施工現場的電源網路電壓波動較大的，就必須架設專用線路，保證供電質量，否則將影響焊接質量。