由底腳到軸中心，一般電動機都標明的，像Y90L-4,90為中心高，Y132S-4,132為中心高

電動機的各項主要製造工藝的技術要求 1、電動機零部件的機械加工必須達到三點要求： a．尺寸的準確度，即零部件的公差與配合。 b．形狀和位置的準確度，即零部件的形位公差。 c．表面粗糙度。 d．安裝尺寸應符合相關產品標準對安裝尺寸公差的要求。 2 、機座加工技術要求： a．各加工部位尺寸公差和粗糙度應符合圖紙規定。 b．各加工面的形位公差應符合圖紙規定。其中兩端止口與內圓的同軸度，兩端面對止口軸心線的跳度是機座加工關鍵。內圓與鐵心配合應有適當緊度，以確保電動機執行過程定子鐵心無鬆動、串動。此外，底腳平面應與軸心線平行。 c．底腳孔對機座中心線的距離應左右對稱，且符合規定公差。 3、端蓋加工技術要求：以下5項是關鍵尺寸，應符合圖紙規定。 a．軸承室的尺寸公差、圓柱度與粗糙度。 b．止口的尺寸公差、圓柱度與粗糙度。 c．軸承室與止口的同軸度。 d．端面對止口軸心線的跳度。 e．止口端面至軸承室的深度。端蓋壁厚一般不應小於5mm，端蓋止口應倒角，加工餘量在3mm以上。 4、轉軸、轉子加工技術要求： a．各加工部位尺寸公差和粗糙度應符合圖紙規定。 b．各加工面的形位公差應符合圖紙規定。 c．轉軸的鐵心檔直徑、軸承檔直徑和粗糙度，轉子鐵心外徑尺寸和粗糙度，兩端軸承檔間距，鐵心外圓與轉軸同軸度等均是加工關鍵。轉軸與鐵心、風葉配合應有適當緊度，以確保電動機運轉過程轉子鐵心、風葉無鬆動、串動。此外，軸伸與鍵槽尺寸公差等應符合相關產品標準對安裝尺寸公差的要求。