積屑瘤對切削過程會產生一定的影響，主要表現為影響工件精度、引起振動、保護刀具等：
1、保護刀具。金屬材料因塑性變形而被強化，所以積屑瘤的硬度比工件材料的硬度高，積屑瘤能代替切削刃進行切削，起到保護切削刃的作用。
2、増大工作前角。積屑的存在使刀具實際工作前角增大，可減小切削變形和切削力，切削變得輕快，在粗加工時有利於切削加工。
3、影響工件尺寸精度。積屑瘤的頂端會伸出切削刃之外，而且積屑瘤不斷地產生和脫落，使切削層公稱厚度不斷變化，從而影響工件的尺寸精度。
4、影響工件表面粗糙度。積屑瘤碎片可能會粘附在工件已加工表面上，形成硬點和毛刺，增大工件表面粗糙度。
5、引起振動。積屑瘤時大時小，時有時無，導致切削力產生波動而引起振動。
6、影響刀具壽命。積屑瘤破裂後若被切屑帶走，會劃傷刀面，加快刀具磨損。因此粗加工時希望產生積屑瘤，而精加工時應儘可能避免產生積屑瘤。擴充套件資料影響積屑瘤的因素有：1、工件材料。當工件材料的硬度低、塑性大時，切削過程中的金屬變形大，切屑與前刀面間的摩擦係數和接觸區長度比較大。在這種條件下，易產生積屑瘤。當工件塑性小、硬度較高時，積屑瘤產生的可能性和積屑瘤的高度也減小，如淬火鋼。切削脆性材料時產生積屑瘤的可能更小。2、刀具前角。刀具前角增大，可以減小切屑的變形、切屑與前刀面的摩擦、切削力和切削熱，可以抑制積屑瘤的產生或減小積屑瘤的高度。3、切削速度。切削速度主要是透過切削溫度和摩擦係數來影響積屑瘤的。當刀具沒有負倒稜時，在極低的切削速度條件下，不產生積屑瘤。隨著切削速度增大，相應的切削溫度提高，積屑瘤的高度逐漸減小。4、切削厚度。切塑性材料時，切削力、切屑與前刀面接觸區長度都將隨切削厚度的增加而增大，將增加生成積屑瘤的可能性。所以，在精加工時除選取較大的刀具前角，在避免積屑瘤的產生切削速度範圍內切削外，應採用減小進給量或刀具主偏角來減小切削厚度。
積屑瘤對切削過程會產生一定的影響，主要表現為影響工件精度、引起振動、保護刀具等：
1、保護刀具。金屬材料因塑性變形而被強化，所以積屑瘤的硬度比工件材料的硬度高，積屑瘤能代替切削刃進行切削，起到保護切削刃的作用。
2、増大工作前角。積屑的存在使刀具實際工作前角增大，可減小切削變形和切削力，切削變得輕快，在粗加工時有利於切削加工。
3、影響工件尺寸精度。積屑瘤的頂端會伸出切削刃之外，而且積屑瘤不斷地產生和脫落，使切削層公稱厚度不斷變化，從而影響工件的尺寸精度。
4、影響工件表面粗糙度。積屑瘤碎片可能會粘附在工件已加工表面上，形成硬點和毛刺，增大工件表面粗糙度。
5、引起振動。積屑瘤時大時小，時有時無，導致切削力產生波動而引起振動。
6、影響刀具壽命。積屑瘤破裂後若被切屑帶走，會劃傷刀面，加快刀具磨損。因此粗加工時希望產生積屑瘤，而精加工時應儘可能避免產生積屑瘤。擴充套件資料影響積屑瘤的因素有：1、工件材料。當工件材料的硬度低、塑性大時，切削過程中的金屬變形大，切屑與前刀面間的摩擦係數和接觸區長度比較大。在這種條件下，易產生積屑瘤。當工件塑性小、硬度較高時，積屑瘤產生的可能性和積屑瘤的高度也減小，如淬火鋼。切削脆性材料時產生積屑瘤的可能更小。2、刀具前角。刀具前角增大，可以減小切屑的變形、切屑與前刀面的摩擦、切削力和切削熱，可以抑制積屑瘤的產生或減小積屑瘤的高度。3、切削速度。切削速度主要是透過切削溫度和摩擦係數來影響積屑瘤的。當刀具沒有負倒稜時，在極低的切削速度條件下，不產生積屑瘤。隨著切削速度增大，相應的切削溫度提高，積屑瘤的高度逐漸減小。4、切削厚度。切塑性材料時，切削力、切屑與前刀面接觸區長度都將隨切削厚度的增加而增大，將增加生成積屑瘤的可能性。所以，在精加工時除選取較大的刀具前角，在避免積屑瘤的產生切削速度範圍內切削外，應採用減小進給量或刀具主偏角來減小切削厚度。