大致說下理論思路，僅供參考。5.5KW的這個電機是碎料的吧？設為A，另一個進料的設為B。在A的動力線上加一個電流檢出（變頻器帶電流檢出訊號更好），3相互感型的或者霍爾型的，檢出訊號接放大器，總之把電流變化轉換成電壓變化，調整倍數使A的空載到過載極限範圍與0到10伏或者正負10伏範圍吻合（最好留個可以調整放大倍數的電位器），這個電壓經緩衝送到B的變頻器模擬輸入端子，B變頻器設為端子模擬量調速，限定好調速範圍。注意訊號極性：A空載時轉換電壓為最大值（比如10伏，使B提速），A過載時轉換電壓為最小值（比如0伏，使B降速），整個系統屬於負反饋。 補充：是的。是2臺電機。不過看你意思5.5KW的是普通電機，沒有變頻器，那就只能在電機動力線上加裝電流感測器。類似鉗流表那種霍爾的最好。

首先你需要一個電流採集裝置，和模擬量輸入輸出模組，看下圖以西門的模擬舉例。

採集5.5KW電機的工作電流輸入到模擬量輸入端。

5.5KW 電機有變頻器，可以設定變頻器輸出到PLC。

如果這個電機沒有使用變頻器的話，由於它的電流是比較大的，需要加轉換模組轉換成PLC能接受的0-20MA，或者電流按比例轉換成0-10V電壓到PLC，都是線性關係，記住PLC模組輸入只能接受0-20mA電流或者0-10V電壓，買模組轉換就行了。

模擬輸出可以輸出0-10V的，這個可以直接去控制另一個電機的變頻器。

這樣PLC根據模擬量採集到資料進行一個比例換算輸出一個電壓到另一個電機的變頻器就可以了。

下面是變頻器的設定，以三菱變頻器為例。電壓輸入接2和5就行，10是變頻器供電的我們不需要。

我也來說一個思路，供你參考！

被監測電流那個電機，它的電流變送器輸出的標準訊號，接入變頻器中，當做變頻器的一個輸入訊號。

變頻器啟用pid功能，上邊的電流訊號就當做反饋值（PV）。這基於你的變頻器要有pid功能。(如果沒有可以考慮plc或者其他pid控制器)

可以讓非變頻的電機先啟動，意思是躲開啟動時的電流波動，讓電流在一個理想的範圍內波動。

變頻器這邊面板上設定一個合適的pid的目標值(SP)，這樣再設定一下pid控制的正反作用，變頻器就可以一直根據PV和SP的差值，一直動態的去調整變頻器的輸出頻率了。

你用了變頻器，如果不用pid實現連續的調節，而用多端速度去控制，有點小可惜的。

變頻器模擬量控制，電流控制，根據問題的描述，被控物件是小電機，這裡我們暫且認為它是給5.5KW工作電機散熱的吧，也就是當工作電機負載過大散熱很大的時候我們需要調節小電機的頻率變大加快散熱，當工作電機負載較小時，把散熱電機頻率變小節能。由以上問題的分析，我們需要知道工作電機的電流採集、電流與變頻器頻率之間的關係、變頻器的控制，控制流程如下圖所示：

1電流採集，需要一個電流互感器、電流變送器、AD模組，電流是採集電機電流模擬量的裝置，變送器是標準訊號的轉換(0-10v或者0-20ma)，AD模組是把模擬量訊號轉換成數字量傳送給PLC做處理。

2資料處理，這部分主要對採集的模擬量進行轉換、分析，首先把模擬量轉換成工作量這裡我們假設電流互感器採集範圍是0-20A交流訊號，變送器輸出電壓0-10V的訊號，AD模組數字量為4000個，那麼每個數字量對應的電流就是5ma了，根據此公式得出實際電流訊號，在PLC程式中我們設計一個頻率輸出與電流的關係曲線，如最簡單的反比曲線圖，這期間我們在觸控式螢幕上顯示此時電流的大小、報警顯示、資料記錄等等。

3變頻器的控制，得出頻率值後我們使用DA模組去控制變頻器的頻率了，與AD模組相反，DA模組是把數字量轉換成模擬量。