關於有色塑膠薄膜油墨附著力不好解決辦法： 塑膠薄膜固墨性差原因：尤其是透明廣告薄膜、包裝薄膜。印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在紙張表面的UV油墨更容易脫落，這主要是因為薄膜材料的表面張力較低，油墨難以牢固地附著在其表面。一般，塑膠薄膜材料的表面張力須達到38mN/m以上才能與UV油墨牢固結合。 解決方法：薄膜材料出廠前，材料供應商須對其進行電暈和塗層處理，以增加其表面張力。 相比這兩種處理方法，電暈處理的成本較低，但處理效果的穩定性較差，其電暈處理效果會隨時間的延長而逐漸減弱，尤其是當薄膜材料在溼度較大的環境下儲存時，電暈處理效果減弱得更快。因此，在實際印刷過程中，為達到良好的印刷效果，建議對需電暈處理的薄膜材料進行聯機電暈處理。雖然塗層處理的成本較高，但其處理效果很穩定，且表面張力不受時間的影響。 塗層處理成本較高，建議從配方根本上解決薄膜材料本身的固墨效能，國內安米微納高階粉體品牌已經研發出一種增加膜材表面張力的ST300爽滑粉，一定的新增量不但可以降低塑膠薄膜的配方成本，而且倍數提高了薄膜材料的固墨效能，幫助解決了整個塑膠行業的難題，諸如開口性，耐高溫、耐候性、透明性、耐磨性等，屬於國家科研新材料，建議塑膠企業新增使用。
原因有很多種，我所知道的。第一就是油墨的問題，溶解性不好，沒有新增助粘樹脂。第二，使用稀釋劑太差，甲醇含量太大。第三，就要考慮薄膜電暈處理的問題
關於有色塑膠薄膜油墨附著力不好解決辦法： 塑膠薄膜固墨性差原因：尤其是透明廣告薄膜、包裝薄膜。印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在紙張表面的UV油墨更容易脫落，這主要是因為薄膜材料的表面張力較低，油墨難以牢固地附著在其表面。一般，塑膠薄膜材料的表面張力須達到38mN/m以上才能與UV油墨牢固結合。 解決方法：薄膜材料出廠前，材料供應商須對其進行電暈和塗層處理，以增加其表面張力。 相比這兩種處理方法，電暈處理的成本較低，但處理效果的穩定性較差，其電暈處理效果會隨時間的延長而逐漸減弱，尤其是當薄膜材料在溼度較大的環境下儲存時，電暈處理效果減弱得更快。因此，在實際印刷過程中，為達到良好的印刷效果，建議對需電暈處理的薄膜材料進行聯機電暈處理。雖然塗層處理的成本較高，但其處理效果很穩定，且表面張力不受時間的影響。 塗層處理成本較高，建議從配方根本上解決薄膜材料本身的固墨效能，國內安米微納高階粉體品牌已經研發出一種增加膜材表面張力的ST300爽滑粉，一定的新增量不但可以降低塑膠薄膜的配方成本，而且倍數提高了薄膜材料的固墨效能，幫助解決了整個塑膠行業的難題，諸如開口性，耐高溫、耐候性、透明性、耐磨性等，屬於國家科研新材料，建議塑膠企業新增使用。