您好,跨越電子,您身邊的熱管理解決方案專家為您詳細解答:電子灌封膠產生氣泡原因分析原因一混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌時進入空氣,在注入產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠,或者時間不夠。空氣沒有完全被抽掉。現象:很小的氣泡。消除氣泡的方法:1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後,對其抽真空。2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。3、在溫度溼度較低房間裡固化以使空氣有足夠的時間逸出。原因二固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因:固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑?過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題,就需要進行膠水整體的配方調整了。現象:很小的氣泡。消除氣泡的方法:1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌,又有真空灌膠裝置,方便快捷,適合規模生產,需有一定實力的企業。2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液,再按比例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌,速度均勻,不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻,不然也極易產生氣泡。3、採用低粘度的電子灌封膠,因為低粘度矽膠的更容易排氣泡。原因三潮氣和固化劑的反應產生了氣體。消泡劑加的不夠。現象:很大的氣泡。解決辦法:有4種可能性是潮氣和固化劑反應:1、主劑已經被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麼原因,請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個乾燥的杯子裡混合並將其放入烘箱裡(60-80℃)乾燥。如果氣泡仍然會產生,則說明此時主劑已經變質,請不要再次使用。2、灌封產品中包含太多的溼氣,建議將產品預熱後重新進行試驗。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的溼氣反應。如果這樣的話,請在乾燥的環境中固化,如果產品允許的話,可以放升溫後的烘箱裡固化。4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除。東莞市跨越電子是國內最早專注生產製作導熱材料的企業。生產導熱材料已走過了十多個年頭,已成為國內導熱材料行業領導者之一,是中國少有在導熱材料領域集研發、生產於一體的廠商。這麼多年來與眾多世界500強企業建立了長期戰略合作關係。跨越電子所有產品都必須阻燃性要達到UL94-V0級,並符合歐盟ROHS指令和獲得UL認證要求。
您好,跨越電子,您身邊的熱管理解決方案專家為您詳細解答:電子灌封膠產生氣泡原因分析原因一混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌時進入空氣,在注入產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠,或者時間不夠。空氣沒有完全被抽掉。現象:很小的氣泡。消除氣泡的方法:1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後,對其抽真空。2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。3、在溫度溼度較低房間裡固化以使空氣有足夠的時間逸出。原因二固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因:固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑?過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題,就需要進行膠水整體的配方調整了。現象:很小的氣泡。消除氣泡的方法:1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌,又有真空灌膠裝置,方便快捷,適合規模生產,需有一定實力的企業。2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液,再按比例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌,速度均勻,不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻,不然也極易產生氣泡。3、採用低粘度的電子灌封膠,因為低粘度矽膠的更容易排氣泡。原因三潮氣和固化劑的反應產生了氣體。消泡劑加的不夠。現象:很大的氣泡。解決辦法:有4種可能性是潮氣和固化劑反應:1、主劑已經被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麼原因,請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個乾燥的杯子裡混合並將其放入烘箱裡(60-80℃)乾燥。如果氣泡仍然會產生,則說明此時主劑已經變質,請不要再次使用。2、灌封產品中包含太多的溼氣,建議將產品預熱後重新進行試驗。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的溼氣反應。如果這樣的話,請在乾燥的環境中固化,如果產品允許的話,可以放升溫後的烘箱裡固化。4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除。東莞市跨越電子是國內最早專注生產製作導熱材料的企業。生產導熱材料已走過了十多個年頭,已成為國內導熱材料行業領導者之一,是中國少有在導熱材料領域集研發、生產於一體的廠商。這麼多年來與眾多世界500強企業建立了長期戰略合作關係。跨越電子所有產品都必須阻燃性要達到UL94-V0級,並符合歐盟ROHS指令和獲得UL認證要求。