本人十多年的PMC管理工作經驗，來具體描述一下PMC工作內容PMC為Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制

一般分為兩個部分：

PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）

MC：物料控制（俗稱物控）

【具體請看下面圖片介紹】

【PMC概述】

【PMC重要性】

【PMC流程】

【PMC控制不好的後果】

PMC主要做什麼？

首先了解PMC是什麼的簡稱，即 Production Material Control 的縮寫。

是指對生產計劃與生產進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。

PMC部主要有兩方面的工作內容：

PC----（生產計劃、生產進度的管理）

MC----（物料的計劃、採購、跟蹤、收發、儲存、使用等各方面的監督與管理，以及呆廢料的預防與處理工作）

這個問題範圍太大了，如果要確切的回覆的，我的回答按以下圖片所示回答

執行層

這個層級的人員主要做事務性工作，如ERP操作，報表彙總，日常溝通

PC 計劃員

1、主導銷售訂單評審，對訂單交期負責；

2、編排生產計劃和生產訂單並組織生產，生產計劃和生產訂單情況跟進；

3、生產協調會、周例會的組織與召開，協調各部門的工作進度和銜接，對車間個工序時間和工作提出調整；

4、進行產能負荷分析，調整生產計劃；

5、生產計劃、產品質量、數量及時間性統計，編制分析報告；

6、準確及時統計計劃物控各項資料；

7、提出各種分析報告，反饋異常統計資訊；

MC物控員

1、制訂並下發具有可行性及有效性的採購物料控制計劃、生產物料管控，生產排程達成，減少停工待料的現象；

2、分析統計各加工中心的產能負荷；

3、跟蹤產品生產過程、協調產品生產進度；

4、統計各加工中心的生產資料，供各部門查詢。

5、召開生產會議，對各部門生產過程進行協調及安排；

6、統計並掌握各物料料況，隨時提供給工廠內其它部門呼叫

7、進行物料預算，編制《物料需求表》進行申購，並提供給採購部門安排購料。

8、定期對物料變動狀況進行統計總結，制定物流計劃，管制各物料庫存；

9、依據製版樣品及作業標準書進行產品分析，編制物料使用標準；

10、對物料消耗和損耗定期統計，進行耗費考核，針對生產中的浪費現象有權採取合理措施。

戰術層

PMC 主管這個級別主要做協調工作，打破各部門的部門牆，讓兩個計劃順暢起來（產品生產計劃、物料需求計劃）

1、負責合理調配公司的人力、物力、財力來滿足客戶的訂單需求

2、根據訂單、物料、人力合理安排生產計劃並組織實施；

3、負責跟蹤落實生產進度的達成，確保準時完成生產任務，當出現異常時能及協調團隊，讓訂單順利出貨；

4、能夠根據公司現狀建立基礎數椐統計和分析，配合相關部門最佳化ERP系統執行；

5、負責組織並協調物料異常和生產進度異常處理會議；

6、負責公司特殊訂單的物料與生產進度的追蹤，確保準時完成；

7、負責各類生產與物料計劃資料報表的制定和設計；

8、負責本部門人員的工作安排、調配和培訓工作,並協助ISO辦公室對所屬部門的考核工作；

戰略層

這一層級就要考慮公司的經營利益，參與公司戰略決策了，主要做的就是規劃、統籌等方向性事務

1、負責統籌PMC部門的規劃工作，編制及最佳化部門程式檔案，制定和梳理本部門的流程體系，制定部門的績效考核和獎懲方案。

2、評審分析銷售預測及銷售訂單，合理制定年度/季度/月度/周滾動MPS主計劃及整機備貨計劃、長週期物料計劃，為生產計劃的前瞻性統籌規劃。

3、全面統籌協調人力、裝置等資源，推動解決交付瓶頸，保障交付。

4、根據銷售預測與客戶需求，分析評估產能負荷，跟進生產過程中的異常與工單及時結案，為產能最佳化提出解決方案。

5、稽核PC生產計劃&委外計劃、MC物料需求計劃&備貨計劃，並協助解決處理異常事項。

6、物料損耗的監控，庫存呆廢料的預防，安全庫存的設定，庫存結構的最佳化，每週每月呆滯料的分析處理。

7、組織部門培訓活動，提高部門整體水平及工作能力。

PMC做什麼取決你的行業經驗，是不是從底層一直做上去的，是否精通ERP系統，資料分析？是否生過零件計劃，部件計劃，成品計劃？

說的簡單點PMC就像一個管家婆的角色，工廠的大事小事都要知曉，影響生產去各部門協調。

其他部門，比如採購只管採購的活，生產只管生產的活，業務就管業務的活，PMC屬於這中間的鈕樞。我幹過兩年，真TM累，每天都有異常處理，幹得好，沒人會記得你的功勞，處理不好，有人就會說，你怎麼跟進的，這點事都跟進不好。說實話PMC很冤，出問題不是自己，主要解決人也不是自己，卻要去背鍋。

跟品管很像，沒事的時候都好好的，有問題的時候就說你們品管怎麼檢貨的。

所以做PMC，還不如做隔壁崗位採購，輕鬆很多。