先減煤後減風。負壓控制在合理範圍內。降壓應該緩慢避免熱應力過大鍋爐承壓部件受損。負荷過低不利於鍋爐安全穩定執行。

　　控制蒸汽流量來加減負荷的。

　　鍋爐負荷就是指單位時間產生蒸汽的能力.比如用鍋爐蒸汽來驅動汽輪機,汽輪機用來對外做功.這樣實際上就是鍋爐在做功,單位時間做功越多則說明鍋爐負荷大,反之則小。

　　在執行中，應根據外界負荷的需要與鄰爐合理分配負荷，調整鍋爐的蒸發量。為確保鍋爐燃燒穩定及水迴圈正常，鍋爐的蒸發量不應長期小於額定負荷的50%。當增加鍋爐負荷時，一般應先增加風量後增加給煤量，一般增負荷速度控制於3~6t/h.min。當減負荷時，一般應先減少煤量再減少風量，一般減負荷速度控制於6~13t/h.min，緊急情況下，最大不超過26t/h.min。正常執行中，應控制汽壓在9.8（+0.1~-0.2）Mpa，汽溫在540（+5~-10）℃範圍內執行（若汽機需要可適當降低汽溫和汽壓執行）。為了維持汽壓穩定，應加強燃燒調整，保持給煤量的正常，併力求鍋爐負荷穩定。為了維持汽溫正常，除應加強燃燒調整外，主要利用減溫水調節，具體要求如下：汽溫低時，減少減溫水量，汽溫高時，加大鍋爐低負荷執行時，應儘量減少減溫水或停止使用減溫器。一、二級減溫器投用時，一般先投用一級減溫器，後投用二級減溫器，並透過兩側減溫水進水閥調節減溫水量，以控制每級減溫器兩側汽溫偏差不要過大。為保證蒸汽引數正常，鍋爐與汽機專業壓力錶、溫度表的指示，每班至少對照一次，鍋爐DCS上的汽壓、汽溫表及水位的指示值定期與就地汽溫、汽壓表及水位指示值進行對照，若發現指示不正常時，應及時聯絡熱工人員處理。鍋爐執行中，應至少每三個月進行安全門試放一次。

　　鍋爐是一種能量轉換裝置，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可透過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再透過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。