1著色前期處理
為確保金屬藝術品表面能形成色彩均勻、結合良好、抗腐蝕性強的著色層，在此前必須對作品表面進行除油、浸蝕去鏽、拋光等預處理。除油方法有多種，一般可根據合適的條件和作品的大小來選擇。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去汙粉、洗衣粉、石灰漿、氧化鎂等除油物質，擦去作品表面的油汙。主要用於體積大、形狀複雜、用其他方法不易處理的藝術品的
除油。
滾筒除油：將作品放入滾光機滾桶內，加適當磨料和除油液。適用於批次大、尺寸小、不易變形的藝術品鑄件除油。
超聲波除油：可清除細孔、不通孔中的油汙，作品表面金屬腐蝕小。適用於小型藝術品鑄件除油。
硫酸液的製法：硫酸液可除去作品表面的氧化皮和鏽蝕物，此過程稱為浸蝕或酸洗。①在口徑較大且堅硬的玻璃容器中倒入水。②把硫酸緩緩倒入水中（相當於水的量），倒入時不可急速倒入，也不可讓水噴到硫酸中。因為硫酸濺起容易引起燙傷，噴到衣服上會燒出洞的溶液，手可以接觸此液體，會引起面板的燒傷，所以一定要使用橡膠手套來保護自己，並格外小心的操作。將硫酸液溶解掉氧化皮後。須以淨水洗淨。浸蝕時間約為30秒。若製作金、銀、銅等不同作品時，需要準備不同的酸液。長時間使用同一酸液，液體濃度會降低，故須經常重新調製溶液。銅雕浸蝕時，可用金屬刷子刷拭作品一番，再用清水洗淨稀硫酸液後晾乾。硝酸液的製法：與製作硫酸液的步驟相同。硝酸液的調的比例來混合，亦即的溶配，通常是以硝酸對水的混合液。硫酸與硝酸都是十分劇烈的化學藥品，只有正確使用才，不會發生危險，必須放置在兒童拿不到的地方妥善保管。特別是硝酸液不同於硫酸液，僅相當低的濃度就和銅反應非常劇烈，危險性頗高，千萬不可用手去摸。化學著色是銅雕塑及銅合金使用最普遍的表面裝飾方法。銅雕及銅合金的化學著色色澤與生成膜的成分和合金成份組織有關，銅的著色色澤還和氧化膜的厚度有關。銅及銅合
金鑄件既可以冷著色，也可以熱著色。冷著色反應慢，生成的膜較牢固。熱著色反應
快，生成膜較厚，但不牢固，防止的方法是著色液的濃度調得稀一些。
鑄銅雕塑化學著色工藝（銅的冷著色法之一）：我們先用砂紙摩擦作品表面，再用稀硫酸加以酸洗，用金屬刷子刷拭一 番，然後用清水洗淨稀硫酸液，接著晾乾〔用硫化鈉（晶體）擦洗浮雕多次，使銅皮變黑，再自然晾乾。做出古樸凝重的效果。 然後使用金屬清潔球擦洗作品的高點部位，使之拋光，從而增強作品的層次感，然後進行上蠟防腐或噴透明漆等後處理 。
銅雕的熱著色一般是高錳酸鉀著色配方，高錳酸鉀在經過高溫生成棕紅色的二氧化錳。高錳酸鉀的著色配方有很多種，一般比如高錳酸鉀、硫酸銅組成的著色配方。這種配方只適合在含銅量在百分之七十以上的含銅量的銅質的熱著色。所以特別適合青銅。能著出非常漂亮的暖紅色。但是在黃銅應用上並不理想，必須經過脫鋅處理才可進行著色。還有新增一些氯酸鹽促進形成櫻紅色氯化亞銅，儘管氯酸鹽能著出十分美麗的櫻紅色系。但氯化亞銅容易氧化分解，所以經過一定的時間會改變起色調。儘管銅雕的著色液配方多樣，但著色的原理基本相同，主要是促進氧化銅的形成，由於氧化銅的穩定性高，所以色系穩定。
1著色前期處理
為確保金屬藝術品表面能形成色彩均勻、結合良好、抗腐蝕性強的著色層，在此前必須對作品表面進行除油、浸蝕去鏽、拋光等預處理。除油方法有多種，一般可根據合適的條件和作品的大小來選擇。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去汙粉、洗衣粉、石灰漿、氧化鎂等除油物質，擦去作品表面的油汙。主要用於體積大、形狀複雜、用其他方法不易處理的藝術品的
除油。
滾筒除油：將作品放入滾光機滾桶內，加適當磨料和除油液。適用於批次大、尺寸小、不易變形的藝術品鑄件除油。
超聲波除油：可清除細孔、不通孔中的油汙，作品表面金屬腐蝕小。適用於小型藝術品鑄件除油。
硫酸液的製法：硫酸液可除去作品表面的氧化皮和鏽蝕物，此過程稱為浸蝕或酸洗。①在口徑較大且堅硬的玻璃容器中倒入水。②把硫酸緩緩倒入水中（相當於水的量），倒入時不可急速倒入，也不可讓水噴到硫酸中。因為硫酸濺起容易引起燙傷，噴到衣服上會燒出洞的溶液，手可以接觸此液體，會引起面板的燒傷，所以一定要使用橡膠手套來保護自己，並格外小心的操作。將硫酸液溶解掉氧化皮後。須以淨水洗淨。浸蝕時間約為30秒。若製作金、銀、銅等不同作品時，需要準備不同的酸液。長時間使用同一酸液，液體濃度會降低，故須經常重新調製溶液。銅雕浸蝕時，可用金屬刷子刷拭作品一番，再用清水洗淨稀硫酸液後晾乾。硝酸液的製法：與製作硫酸液的步驟相同。硝酸液的調的比例來混合，亦即的溶配，通常是以硝酸對水的混合液。硫酸與硝酸都是十分劇烈的化學藥品，只有正確使用才，不會發生危險，必須放置在兒童拿不到的地方妥善保管。特別是硝酸液不同於硫酸液，僅相當低的濃度就和銅反應非常劇烈，危險性頗高，千萬不可用手去摸。化學著色是銅雕塑及銅合金使用最普遍的表面裝飾方法。銅雕及銅合金的化學著色色澤與生成膜的成分和合金成份組織有關，銅的著色色澤還和氧化膜的厚度有關。銅及銅合
金鑄件既可以冷著色，也可以熱著色。冷著色反應慢，生成的膜較牢固。熱著色反應
快，生成膜較厚，但不牢固，防止的方法是著色液的濃度調得稀一些。
鑄銅雕塑化學著色工藝（銅的冷著色法之一）：我們先用砂紙摩擦作品表面，再用稀硫酸加以酸洗，用金屬刷子刷拭一 番，然後用清水洗淨稀硫酸液，接著晾乾〔用硫化鈉（晶體）擦洗浮雕多次，使銅皮變黑，再自然晾乾。做出古樸凝重的效果。 然後使用金屬清潔球擦洗作品的高點部位，使之拋光，從而增強作品的層次感，然後進行上蠟防腐或噴透明漆等後處理 。
銅雕的熱著色一般是高錳酸鉀著色配方，高錳酸鉀在經過高溫生成棕紅色的二氧化錳。高錳酸鉀的著色配方有很多種，一般比如高錳酸鉀、硫酸銅組成的著色配方。這種配方只適合在含銅量在百分之七十以上的含銅量的銅質的熱著色。所以特別適合青銅。能著出非常漂亮的暖紅色。但是在黃銅應用上並不理想，必須經過脫鋅處理才可進行著色。還有新增一些氯酸鹽促進形成櫻紅色氯化亞銅，儘管氯酸鹽能著出十分美麗的櫻紅色系。但氯化亞銅容易氧化分解，所以經過一定的時間會改變起色調。儘管銅雕的著色液配方多樣，但著色的原理基本相同，主要是促進氧化銅的形成，由於氧化銅的穩定性高，所以色系穩定。