工業網際網路的投資哪裡來，當前製造業不景氣，經濟未來預期不好和不明朗情況下；再加上廣大中小型企業要實施工業互聯的基礎不好，比較薄弱，工業1.0、2.0、3.0的基礎都沒有打好，怎麼實施工業4.0？

工業網際網路示範試點專案推進策略：

1/小微企業：機器換人，側重在點的 自動化提升與智慧化。數控機床、CNC+機器人上下料、定位、加工、裝配等。

2/中小企業：自動化產線改造， 對一個或幾個產品的生產製造加工工藝及裝配工序，或一條產線實現全流程自動化與智慧化。

3/中型企業：數字化車間，對整個生產製造或裝配車間和產線進行數字化，資訊化，互聯化，智慧化，生產製造和生產執行系統。

4/大型企業：智慧工廠，在數字化車間的基礎上，打造從研發，供應鏈，物流倉儲，分銷流通，客戶服務的智慧工廠模式及體系。

這個問題太大了。不過，我覺得概念上理清了，路徑就明確了。

工業4.0是德國的概念，在中國是工業網際網路。此為其一。

其二，中國製造2025的主線，是智慧製造，智慧製造的抓手，是工業網際網路。

其三，工業網際網路，是十六大以來，兩化融合的新發展，是十九大的新提法，內涵擴大了。簡單說，就是數字化、網路化、智慧化。換句話說，以前的資訊化，是基礎，現在的資訊化、數字化轉型，也是基礎。

第四，國家戰略上，工業網際網路是中國製造整體轉型高質量發展的主線；對企業來說，是網際網路時代不被淘汰的必然路徑。

第五，核心動力，是資料。

在這裡我給大家簡單的進行一下分析，並且給大家一個比較明確的方向，讓大家在後續談到這個概念的時候不再困惑，而是更加堅定的往前推進。

想要實施工業4.0，我們首先需要對工業4.0的概念進行細化。

工業4.0的實施，大體上可以分為五大方向。

2. 智慧感測器和執行器的應用，當前市面上主流的品牌，無論是感測器還是控制單元，比如plc等，都加入了網路資訊互通的功能，它可以把感測器接收它的訊號和執行器發出的訊號及時的傳遞給伺服器，這就是所謂的智慧感測器和執行器。

3. 可穿戴裝置的應用，上面提到的都是裝置，工業4.0裡面提倡人員和裝置之間要有密切的互動和交流，但是裝置語言是人類無法理解的，人類的行為想讓裝置知道更加困難，所以這就需要一定的媒介，這就是可穿戴裝置的價值。我們透過智慧眼鏡和智慧手錶，可以讓裝置資訊迅速的傳遞到人員。反過來我們透過在人員身上佩戴智慧手錶、手環或者帶有RFID晶片的多種裝置，也可以把人員的狀態及時反饋給裝置或者伺服器進行判斷。這樣就可以實現人和裝置之間資訊的交流和互通。

4. 3d列印的應用，3d列印的概念火了一段時間之後慢慢冷卻，因為大家找不到應用點，很多人不知道3d列印技術該如何應用到工業生產理念。但是3d列印技術對於未來的工業4.0將是至關重要的一點。3d列印技術具有快速成型於修改成本低，速度快等優勢。特別在於小批次定製化的備件製作、樣品製作、小批次生產，具有得天獨厚的優勢。3d列印的部署非常的快捷，而且應用非常柔性，通用性非常強。這也是工業4.0所追求的基本要求。

5. 大資料和人工智慧，我們都知道工業4.0的概念，主打的就是物聯網和資訊共享，也就是我們需要把所有的資訊蒐集起來，然後進行分析處理之後再反饋給終端。所以第五點是工業4.0的核心，但是它離不開以上四點的支撐。而大資料更是人工智慧的基礎，如果沒有大量資料的採集和分析，那麼人工智慧將無所開展。只有當裝置的資料足夠的豐富，而且我們知道該如何利用這些異源異構的複雜資料之後，我們才有可能讓裝置對於資料進行一個具備人類意識一樣的預測和判斷，來大幅度的提升生產效率，這就是我們所說的工業4.0。

所以我們在開展工業4.0的時候，不可能做到一步到位，我們一定是逐步的來實現它，所以我們要根據以上的幾點內容，從智慧機器人的應用，智慧感測器和執行器的應用逐步開始。

當前我們工業領域可穿戴裝置和3d列印技術的引入速度非常的緩慢，但是我們也在進行逐步的嘗試和突破，相信在幾年之內這一領域一定會取得較大的進展。

而在大資料和人工智慧方向上，我們不斷的在加強相關產品的研發和應用，目前主流的大品牌的廠商都已經進入這個領域，所以說我們現在正處於工業4.0實施的高速發展階段。

要透過我們自己的不斷努力，不斷的去學習新的知識和產品，培養出有技術能力，有想法敢於挑戰的技術團隊。這樣工業4.0的實施將會變得順其自然，期待大家在工業4.0領域能夠有自己的想法和見解，來促進中國製造業的升級。

其實，對於工業4.0，大多數人是陌生的，不清楚工業4.0的具體概念是什麼，只是跟隨國家發展的進城被東瞭解、接受，其實如果真的要實施工業4.0，首先要把前三個階段發展好，基礎打牢，其實，工業4.0的發展是大勢所趨。如果想了解關於工業4.0更多方面的資訊，可以關注電氣服務雲平臺，這裡面會有詳細的講解，因為本人最初知道工業4.0這個概念，也是在這個平臺上了解到的。

工業4.0之前，所有的革新都是為了透過規模效應以及提高員工生產率來降低成本。而未來工業制勝的秘訣在於，如何在提高生產率的同時，還能縮短產品從“設計”到“上市”的週期，以及如何滿足更復雜、個性化的產品需求。當然，這一點其實也是為了滿足當今人們對於多元化、個性化產品的追求。的確，這也是一種世界潮流。

其次，虛擬與實際的界限似被消除。譬如，安貝格工廠中的所有生產程式均可提前在計算機中進行模擬，在虛擬世界中就可完成生產的分析與最佳化。

這樣一來，人工似乎將被機器智慧取代。