回覆列表
-
1 # 一隻初二
-
2 # 使用者7750430888591
手工打磨表面時,用木塊或橡膠塊上包上砂紙或砂布打磨,一般填充膩子或低層膩子用較粗的打磨材料,表層膩子就用較細的打磨材料,最終的精細打磨還要用水砂紙用溼後打磨。手工打磨的操作要領。1)選擇粗細適宜的砂紙或砂布,將其裁剪成與磨塊尺寸相配,後固定在磨塊上。
2)把磨塊平放在打磨面上,沿磨塊的長度方向均勻施加中等程度的壓力,不要用力過猛,否則,若膩子磨穿或磨出凹坑都將前功盡棄。3)打磨時,磨塊作前後往復的摩擦運動來進行打磨’打磨行程為較長的直線。不要使磨塊作圓周達動,否則會在漆面上留下明顯可見的磨痕。
要想達j佳效果,應車身外形線方向打磨。4)針對波浪形的片面,可選用長一些的木塊作襯塊,打磨動作幅度可大些。5)打磨型線或圓弧時,應使用與其形狀相近的仿形_丁磨塊。6)幹磨時砂紙會被膩子的粉末粘住,常抖動和拍拍砂紙能去掉一些粉末,也可使用塗有滑石粉的砂紙,這樣可減少粉末的堵塞。
溼磨時,減少砂紙堵塞的方法基本同幹磨,但還要用水溼潤。需要注意的是,膩子刮塗後,要等膩子乾燥以後才能進行打磨。打磨太早,膩子姜繼續收縮;打磨太遲,膩子過硬就不易打磨。確定膩子是否乾透最簡單的方法,就是用手指甲檢查其軟硬程度,自制膩子一般隔夜後才乾透,原子爽邊1-2小時乾透。
打磨過程中,應充足注意露出的最高點,並以此最高點為準,多次用手摸出孝整度加以打磨區域性補刮的膩子,要注寒膩子層邊緣的平整性,就是膩子口要磨平,以防產生膩子層痕跡,給第二道膩子的刮磨帶來不便。
手工焊接的基本方法有兩種:一種是帶錫焊接法,適於使用實心焊錫條焊接;另一種點錫焊接法,適於使用松香焊錫絲焊接。前者是一種傳統的方法,後者是目前常用的方法。1)點錫焊接法。點錫焊接法也叫雙手焊接法,焊接時右手握著電烙鐵,左手捏著松香芯焊錫絲,在焊接時兩手要相互配合、協調一致。不僅如此還要掌握正確的操作方法及焊接要領,這樣才能做到焊點光亮圓滑、大小均勻,杜絕虛焊、假焊出現。左手拿松香焊錫絲的方法一般有丙種拿法。連續錫絲拿法:即用拇指和四指握住焊錫絲,其餘三手指配合拇指和食指把焊錫絲連續向前送進。它適於成卷焊錫絲的手工焊接;斷續錫絲拿法:即用拇指、食指和中指夾住焊錫絲。這種拿法,焊錫絲不能連續向前送進,適用於小段焊錫絲的手工焊接,。點錫焊接法具有焊接速度快、焊點質量高等特點,適用於多元件快速焊接,具體焊接過程可分為如下四個過程。 a)加熱過程。用加熱的烙鐵頭同時接觸元器件引腳與印刷電路板的焊盤,電烙鐵與印刷電路板平面成450左右夾角,加熱l—2s左右,為元器件引腳和印刷電路板上的焊盤均勻受熱。b)送絲過程。當加熱到一定溫度時,左手將松香芯焊錫絲從左側送人元器件引腳根部, 而不是送到烙鐵頭上。當松香芯焊錫絲開始熔化後,焊點很快形成。這個過程時間的長短根據焊點所需焊錫量的多少而定,因此一定要控制好送絲的時間,使焊點大小均勻。送絲過程。要特別注意最佳送絲位置在烙鐵頭、焊孔、元件引線三者交匯處。c)去絲過程。當焊點形成大小適中時,將左手捏著的焊錫絲迅速撒去,並保持烙鐵的加熱狀態。d)去熱過程。在去絲後繼續保持加熱狀態Is左右,以便使焊錫與被焊物進行充分的熱接觸,從而提高焊接的可靠性。這個過程完成後迅速將電烙鐵從斜上方45 0方向脫開,留下一個光亮圓滑的焊點,到此全過程結束)。注意:焊點是靠焊錫完全熔化後自身的流動性形成的,因此焊點不理想時不要用烙鐵抹來抹去。 用點錫焊接法焊接送焊錫絲時,所用焊錫絲的中間應有松香,否則不但焊接時有困難,還難以保證焊接的質量。 2)帶錫焊接法。焊接時先便烙鐵刃口掛上適量的焊錫,然後將烙鐵刃口準確接觸焊點,時間在3s以內,焊點形成後迅速移走電烙鐵。焊接時,要注意烙鐵刃口與印刷電路板平面成450左右夾角。如果夾角過小,則焊點就小;如果夾角過大,則焊點就大。這種焊接方法,烙鐵掛錫的量應恰好足夠一個焊點用,錫太多了會使焊點太大,錫太少了焊點的焊錫量又不夠,焊接時應透過練習掌握帶錫的數量。用此法焊接時要不時地讓烙鐵頭在松香裡蘸一下,讓焊錫、烙鐵頭總是被一層松香的油膜包裹著,否則,烙鐵掛錫時錫不成為珠,就無法控制掛錫量。(2)手工焊接操作步驟 在電子製作中,常把手工錫焊過程歸納成八個字:“一刮、二鍍、三測、四焊”。 1)刮——就是在焊接前做好被焊元器件或導線等表面的清潔工作。對於積體電路的引腳,一般用酒精擦洗;對於鍍金銀的合金引腳,不能把鍍層刮掉,可用橡皮擦去表面髒物;如果發現元器件的引腳有氧化層,則採用小刀或細砂紙將氧化層颳去,有油汙的要擦去。 2)鍍——就是在刮淨的元器件部位上鍍錫,鍍錫是手工焊接過程中的很重要的一步。具體作法是蘸松香酒精溶液塗在刮淨的元器件部位上,再將帶錫的熱烙鐵頭壓在元器件上,並轉動元器件,使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。3)測——就是指對搪過錫的元件進行檢測,利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質量可靠,若有質量不可靠或已損壞的元器件,應用同規格元器件替換。 4)焊——是指最後把測試合格的、已完成上述三個步驟的元器件焊到電路中去。 焊接完畢要進行清潔和塗保護層,並根據對焊接件的不同要求進行焊接質量的檢查