2.5電焊條適合焊3毫米以下1毫米以上厚的鐵板手工電弧焊工藝規範引數主要有：焊接電流、焊條直徑和焊接層次。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

若採用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、矽、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。

而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械效能（強度、衝擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

擴充套件資料：

酸性焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70-150°烘乾一小時，儲存時間短且包裝良好，一般使用前可不烘乾。

鹼性低氫型焊條在使用前必須烘乾，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產生，一般烘乾溫度為350°C、一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免藥皮乾裂。

對含氫量有特殊要求的，烘乾溫度應提高到400-500°C，一至兩個小時。經烘乾的鹼性焊條最好放入另一個溫度控制在50-100°C低溫烘乾箱中存放，並隨用隨取。烘乾焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。

露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應該在低溫箱中恆溫存放，否則次日使用前必須重新烘乾。