CASS工藝是在ICEAS的基礎上開發出來的，並推廣應用的SBR改進工藝。通常CASS一般分為三個反應區:一區為生物選擇器、二區為缺氧區、三區為好氧區，三者的容積比一般為1:5:30。CASS生物選擇器和缺氧區的設定和汙泥迴流的措施，保證了活性汙泥不斷地在選擇器中經歷一個高絮體負荷(S0/X0)階段，從而有利於系統中絮凝體細菌的生長，進一步有效的抑制絲狀細菌的生長和繁殖，並可以起到控制汙泥膨脹、增強有機物的去除率和除磷脫氮的作用。CASS工藝與ICEAS的主要區別是汙泥負荷不同。ICEAS屬週期迴圈延時曝氣範疇，汙泥負荷通常控制在0.04～0.05kgBOD5/(kgMLSS·d)之間，但以此負荷進行設計，其工程投資與其他生物處理方法相比幾乎沒有優勢。而CASS工藝的汙泥負荷為0.1～0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)或再高一些CASS工藝仍能達到與ICEAS工藝相當的去除效果，而且有利於形成絮凝效能好的汙泥;而負荷的提高使CASS工藝的投資比ICEAS節省25%以上。

CASS(Cyclic Activated Sludge System)是週期迴圈活性汙泥法的簡稱，又稱為迴圈活性汙泥工藝。該工藝最早在國外應用，為了更好地將其引進，開發出適合中國國情的新型汙水處理新工藝，有關科研機構在實驗室進行了整套系統的模擬試驗，分別探討了CASS工藝處理常溫生活汙水、低溫生活汙水、製藥和化工等工業廢水的機理和特點以及水處理過程中脫氮除磷的效果，獲得了寶貴的設計引數和對工藝執行的指導性經驗。將研究成果成功地應用於處理生活汙水及不同種工業廢水的工程實踐中，取得了良好的經濟、社會和環境效益。並開發的CASS工藝與ICEAS工藝相比，負荷可提高1-2倍，節省佔地和工程投資近30%。