鋼在固態下采用適當方式進行加熱、保溫、並以一定的冷卻速度冷卻到室溫，改變鋼的組織從而改變其效能的一種工藝方法，稱為鋼的熱處理。鋼的熱處理方式有以下幾種：
1、淬火將鋼加熱到臨界點AC3或AC1以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼的組織全部轉變為奧氏體，然後以適當速度冷卻（在水、油中冷卻）獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度。理論上，任何材料都可以進行淬火處理，但實際上，如低碳鋼為了進行淬火，其冷卻速度需達到2000℃／s，目前生產中尚無這樣的製冷劑可以達到如此高的冷卻速度，所以通常認為低碳鋼不能進行淬火處理。
2、退火將鋼加熱到適當溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝稱為退火。退火的目的是細化晶粒，使組織均勻化，降低硬度，提高塑性和消除內應力。
3、正火將鋼加熱到臨界點AC3或ACcm以上30～50℃，保溫一定時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火能細化晶粒，提高鋼的衝擊韌度和綜合力學效能。
4、回火將淬火鋼重新加熱到臨界點AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然後在空氣或油中冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。回火的目的是穩定組織、穩定零件在使用中的效能和尺寸；消除內應力；提高塑性和韌性。根據加熱溫度的不同，回火可分為高溫回火（400℃以上）、中溫回火（250～400℃）和低溫回火（150～250℃）。對於重要的焊接結構經常採用高溫回火來消除結構中的殘餘焊接應力。鋼經淬火加高溫回火的熱處理工藝稱為調質處理，調質處理後可得到強度、塑性、韌性都較好的綜合力學效能。透過熱處理可以充分發揮鋼材的潛力，提高工件的使用效能，減輕工件的重量，節約材料，降低成本，還能延長工件的使用壽命。
鋼在固態下采用適當方式進行加熱、保溫、並以一定的冷卻速度冷卻到室溫，改變鋼的組織從而改變其效能的一種工藝方法，稱為鋼的熱處理。鋼的熱處理方式有以下幾種：
1、淬火將鋼加熱到臨界點AC3或AC1以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼的組織全部轉變為奧氏體，然後以適當速度冷卻（在水、油中冷卻）獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度。理論上，任何材料都可以進行淬火處理，但實際上，如低碳鋼為了進行淬火，其冷卻速度需達到2000℃／s，目前生產中尚無這樣的製冷劑可以達到如此高的冷卻速度，所以通常認為低碳鋼不能進行淬火處理。
2、退火將鋼加熱到適當溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝稱為退火。退火的目的是細化晶粒，使組織均勻化，降低硬度，提高塑性和消除內應力。
3、正火將鋼加熱到臨界點AC3或ACcm以上30～50℃，保溫一定時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火能細化晶粒，提高鋼的衝擊韌度和綜合力學效能。
4、回火將淬火鋼重新加熱到臨界點AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然後在空氣或油中冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。回火的目的是穩定組織、穩定零件在使用中的效能和尺寸；消除內應力；提高塑性和韌性。根據加熱溫度的不同，回火可分為高溫回火（400℃以上）、中溫回火（250～400℃）和低溫回火（150～250℃）。對於重要的焊接結構經常採用高溫回火來消除結構中的殘餘焊接應力。鋼經淬火加高溫回火的熱處理工藝稱為調質處理，調質處理後可得到強度、塑性、韌性都較好的綜合力學效能。透過熱處理可以充分發揮鋼材的潛力，提高工件的使用效能，減輕工件的重量，節約材料，降低成本，還能延長工件的使用壽命。